በቢራቢሮ ቫልቮች ላይ የተለመዱ ችግሮች እና መፍትሄዎቻቸው

1. አጭር መግለጫ

እንደሚታወቀው የታወቀ ነውየቢራቢሮ ቫልቮችበጣም ቀልጣፋ፣ በዲዛይን የታመቁ እና ወጪ ቆጣቢ ናቸው፣ ስለዚህ በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ። ሆኖም፣ እንደማንኛውም ሜካኒካል አካል፣ የቢራቢሮ ቫልቮችም ሊወድቁ ይችላሉ። ውድቀቶች ወደ ውልደት እና የተገኙ ይከፈላሉ። የተወለዱ ጉድለቶች በአጠቃላይ እንደ ያልተመጣጠነ ጥንካሬ ወይም በቫልቭ መቀመጫ ላይ ስንጥቆች ያሉ የማኑፋክቸሪንግ ጉድለቶችን ያመለክታሉ። የተገኙ ጉድለቶች ብዙውን ጊዜ የሚመነጩት አፈፃፀምን ሊነኩ ከሚችሉ የተለያዩ ተግዳሮቶች ነው። መፍሰስ ብዙውን ጊዜ የሚከሰተው በተበላሹ ማህተሞች፣ ተገቢ ባልሆነ ጭነት ወይም በሜካኒካል ጉዳት ነው። ዝገት እና ዝገት የቫልቭ ክፍሎችን ሊጎዱ ይችላሉ፣ ይህም ወደ ውድቀቶች ይመራል። በቁሳቁስ አለመጣጣም ወይም በአንቀሳቃሽ ችግሮች ምክንያት በቂ ያልሆነ ማኅተም የአሠራር ችግሮችን የበለጠ ሊያባብሰው ይችላል። ስለዚህ፣ የቢራቢሮ ቫልቮችን ሊሆኑ የሚችሉ ችግሮችን መረዳት እና የቢራቢሮ ቫልቮችን የአገልግሎት ዘመን እና አስተማማኝነት በትክክለኛው ጭነት፣ በመደበኛ ጥገና እና ወቅታዊ ጥገና ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው።

2. ከቢራቢሮ ቫልቮች ጋር የተለመዱ ችግሮች

የቢራቢሮ ቫልቮች ተፈጥሯዊ የማምረቻ ጉድለቶችን በተመለከተ፣ zfaየቢራቢሮ ቫልቭ ፋብሪካለ18 ዓመታት ያለድካም ምርምር ከተደረገ በኋላ በዲዛይን፣ በምርት ቴክኖሎጂ እና በቁሳቁስ አጠቃቀም ረገድ ማሻሻያዎችን፣ ማሻሻያዎችን እና መሻሻሎችን አድርጓል። እና እያንዳንዱ የቢራቢሮ ቫልቭ ከፋብሪካው ከመውጣቱ በፊት ይሞከራል፣ እና ብቁ ያልሆኑ ምርቶች ከፋብሪካው አይወጡም።

ለተለየ ፈሳሽ ወይም ጋዝ ተስማሚ ያልሆኑ ቁሳቁሶችን መጠቀም የቫልቭ ክፍሎችን ያለጊዜው ሊያበላሽ ይችላል። በተጨማሪም፣ እንደ ተጽዕኖ፣ የግፊት መጨመር ወይም የአፈር መሸርሸር ያሉ ሜካኒካል ጉዳቶች የቫልቭን ውስጣዊ ክፍሎች ሊጎዱ ይችላሉ፣ ይህም የመፍሰስ ችግሮችን የበለጠ ያባብሰዋል።

በመጨረሻም፣ እንደ የመቅረጽ ስህተቶች ወይም ትክክል ያልሆነ የማሽን ማሽነሪ ያሉ የማምረቻ ጉድለቶች የቫልቭን መዋቅራዊ ትክክለኛነት ሊያበላሹ ይችላሉ። እነዚህ ጉድለቶች ብዙውን ጊዜ ተገቢ ያልሆነ ማሸጊያ እንዳይደረግ የሚከላከሉ ያልተስተካከሉ ቦታዎች ወይም ስንጥቆች ያስከትላሉ።

 የሚከተሉት የተገኙ ጉድለቶች መንስኤዎች እና መፍትሄዎች ናቸው።

2.1 የቢራቢሮ ቫልቭ መፍሰስ

የቢራቢሮ ቫልቭ መፍሰስ የተለመደ ችግር ሲሆን ይህም የአሠራር ሂደትን ሊያስተጓጉል፣ ቅልጥፍናን ሊቀንስ እና በተወሰነ ደረጃ አደገኛ ሊሆን ይችላል።

2.1.1 የማፍሰስ መንስኤዎች

የቢራቢሮ ቫልቭ መፍሰስ የሚያስከትሉ ብዙ ምክንያቶች አሉ። ባለሙያው ሁዋንግ በአንድ ወቅት እንዲህ ብለዋል፡- "የተበላሹ ማኅተሞች፣ ተገቢ ያልሆነ ጭነት እና የቁሳቁስ አለመጣጣም የቢራቢሮ ቫልቭ መፍሰስ ዋና ዋና ምክንያቶች ናቸው። እነዚህን ችግሮች በተገቢው ቴክኖሎጂ እና በቁሳቁስ ምርጫ መፍታት የፍሳሽ ማስወገጃ አደጋን በእጅጉ ሊቀንስ ይችላል።"

* የተጎዱ ማኅተሞች

ከጊዜ በኋላ፣ ማኅተሞቹ በግጭት፣ በሚዲያ መቆጣት ወይም ከመጠን በላይ የሙቀት መጠን በመኖሩ ምክንያት ይለብሳሉ። ይህ የቢራቢሮ ቫልቭን የማሸግ ችሎታ ያዛባል።

* ተገቢ ያልሆነ ጭነት

በመጫኛ ጊዜ የቦልት አለመመጣጠን ወይም ተገቢ ያልሆነ ማጥበቅ፣ ያልተመጣጠነ ኃይል፣ ወዘተ የማኅተሙን ትክክለኛነት ሊያዳክሙ ይችላሉ። ተደጋጋሚ ዑደቶች ወይም የተሳሳተ የመክፈቻ/የመዝጊያ ቦታዎች በማኅተሙ ላይ ከመጠን በላይ ጫና ሊፈጥሩ ይችላሉ፣ ይህም ውድቀቱን ሊያፋጥን ይችላል።

* ተገቢ ያልሆነ የቁሳቁስ ምርጫ

ለምሳሌ፣ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያለው አካባቢ LCCን መምረጥ ነበረበት ነገር ግን WCBን መጠቀም ነበረበት። ይህ ችግር ነው፣ እና ችግር አይደለም። ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር ሂደቶች ካላቸው አምራቾች ቫልቮችን መግዛት ወሳኝ ነው። ከማኑፋክቸሪንግ ጋር የተያያዙ ችግሮችን ለማስወገድ ወይም የቢራቢሮ ቫልቭ ምን አይነት ውቅር እንደሚፈልግ እርግጠኛ ካልሆኑ፣ ይህንን ጉዳይ ለመምረጥ እንዲረዳዎት ለሙያዊ የቢራቢሮ ቫልቭ አምራች-ZFA ይተዉት። ZFA ቫልቭ የኢንዱስትሪ ደረጃዎችን የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጣል፣ በዚህም የጉድለቶች እድልን ይቀንሳል።

2.1.2 የማፍሰስ መፍትሄ

የፍሳሽ ማስወገጃ ችግሮችን መፍታት የመከላከያ እና የማስተካከያ እርምጃዎችን ጥምረት ይጠይቃል።

* መደበኛ የጥገና ዕቅዶች

ምርመራዎች የተበላሹ ማኅተሞችን ወይም የተበላሹ ክፍሎችን በተቻለ ፍጥነት መለየት አለባቸው፣ ይህም በጊዜው እንዲተኩ ያስችላቸዋል።

ቫልቭን ማጽዳትና ቆሻሻን ማስወገድ አላስፈላጊ ብልሽትን ይከላከላል።

* ትክክለኛ የመጫኛ ቴክኒኮች

ቫልቭውን በትክክል ማስተካከል እና በአምራቹ መመሪያ መሰረት ቦልቶቹን ማጥበቅ የማፍሰስ አደጋን ሊቀንስ ይችላል።

ቦልቶቹን በቢራቢሮ ቫልቭ እና በቧንቧ መስመር ላይ ባሉት የፍላንጅ ቀዳዳዎች ውስጥ ያስገቡ። የቢራቢሮ ቫልቭ ከቧንቧ መስመር ጋር በትክክል መጣጣሙን ያረጋግጡ። በመጨረሻም፣ ቦልቶቹን በእኩልነት ያጥብቁ።

ትክክለኛ የመጫኛ ሂደቶች አስተማማኝነትን የበለጠ ሊያሻሽሉ ይችላሉ።

ዝርዝሮችን እባክዎ ይህንን ጽሑፍ ይጎብኙ፡https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/

* የአሠራር ማስተካከያዎች

ቫልቭው በተዘጋጀው የግፊት ክልል ውስጥ መሥራቱን ማረጋገጥ በማኅተሞች እና በሌሎች ክፍሎች ላይ ያለውን ጫና ይቀንሳል።

2.2 የቫልቭ ክፍሎች መበላሸት

የሳይንሳዊ ምርምር ውጤቶች፡- "እንደ ግጭት፣ ዝገት፣ የአፈር መሸርሸር እና ከመጠን በላይ የሙቀት መለዋወጥ ያሉ ምክንያቶች አስፈላጊ የሆኑ የቫልቭ ክፍሎችን አፈፃፀም ሊቀንሱ ይችላሉ፣ ይህም ወደ መፍሰስ እና ውጤታማነት ማጣት ያስከትላል።"

የቢራቢሮ ቫልቭ ክፍሎች መበላሸት ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ የሚውል ተፈጥሯዊ ውጤት ሲሆን የማይቀር ነው። ሆኖም ግን፣ መንስኤዎቹን መረዳት እና ከዚያም የማስወገድን ውጤታማ በሆነ መንገድ መተግበር የዚህን ችግር ተጽእኖ በእጅጉ ሊቀንስ እና የቫልቭን የአገልግሎት ዘመን ሊያራዝም ይችላል።

2.2.1 የመበስበስ ምክንያቶች

የቢራቢሮ ቫልቭ ክፍሎችን እንዲበላሹ የሚያደርጉ ብዙ ምክንያቶች አሉ።

*ግጭት

ግጭት ከዋና ዋና ምክንያቶች አንዱ ነው። በቫልቭ ዲስክ እና በቫልቭ መቀመጫው መካከል ያለው ቀጣይነት ያለው ግንኙነት ቀስ በቀስ ቁሳቁሱን የሚሸፍን እና የሚያበላሽ ግጭት ይፈጥራል። ይህ መሸርሸር የቫልቭን ትክክለኛ ማህተም የመጠበቅ ችሎታ ያዳክማል።

በተጨማሪም በከፍተኛ ፍጥነት በሚፈሱ ፈሳሾች ወይም በቫልቭ ዲስክ እና በቫልቭ መቀመጫ ውስጥ በሚያልፉ ሻካራ ቅንጣቶች ምክንያት የአፈር መሸርሸር ይከሰታል። እነዚህ ቅንጣቶች የቫልቭውን ውስጣዊ ገጽ ይመታሉ፣ ቀስ በቀስ ይበላሻሉ እና ውጤታማነቱን ይቀንሳሉ።

*ዝገት

ለጠንካራ ኬሚካሎች ወይም እርጥበት ለሚዲያዎች እና ለውጭ አካባቢዎች መጋለጥ የብረት ክፍሎችን ያበላሻል። ከጊዜ በኋላ፣ ይህ ዝገት የቫልቭ የማኅተም ችሎታ እስኪፈስ ድረስ እንዲዳከም ያደርገዋል።

* ተገቢ ያልሆነ ጭነት

የቫልቭ አለመመጣጠን ወይም የተሳሳተ የቫልቭ ግንድ አቀማመጥ በክፍሎቹ ላይ ያለውን ጫና ይጨምራል እና ያልተመጣጠነ አለባበስ ያስከትላል።

* የአሠራር ስህተቶች

ቫልቭን ከመጠን በላይ መጠቀም ወይም ከግፊት ክልሉ በላይ መጠቀም ያለጊዜው ጉዳት ሊያስከትል ይችላል።

*የሙቀት መለዋወጥ

በአጭር ጊዜ ውስጥ በመካከለኛ የሙቀት መጠን ውስጥ ትላልቅ እና ተደጋጋሚ መለዋወጥ ቁሱ ተደጋጋሚ መስፋፋት እና መኮማተር ሊያስከትል ይችላል፣ ይህም ወደ ስንጥቆች ወይም የቁሳቁስ ድካም ሊያመራ ይችላል።

2.2.2 የመልበስ መፍትሄዎች

*ከአስተማማኝ አምራቾች የተውጣጡ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ቫልቮች

በመሠረቱ፣ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የቢራቢሮ ቫልቮች ቀደምትነትን ሊቀንሱ ይችላሉ። እነዚህ የቢራቢሮ ቫልቮች ብዙውን ጊዜ ከጠንካራ ቁሳቁሶች እና ከምርጥ የእጅ ሥራ የተሠሩ በመሆናቸው፣ ያለጊዜው የመጉዳት እድሉ ይቀንሳል።

* መደበኛ ምርመራዎች

የፍተሻ ጥገና እንደ መቅላት ወይም የቫልቭ መቀመጫ ላይ ጉዳት፣ የቫልቭ ሳህን መበላሸት ወይም መበላሸት፣ ወዘተ ያሉ የመጀመሪያ የመበስበስ ምልክቶችን በማግኘት ላይ ማተኮር አለበት። የተበላሹ ክፍሎችን በወቅቱ መተካት ተጨማሪ ጉዳትን ይከላከላል።

* ትክክለኛ መጫኛ

ቫልቭውን በአግባቡ ማመጣጠን እና እንደ ፍሰት አቅጣጫ እና የቫልቭ ግንድ አቅጣጫ ላሉ ነገሮች ትኩረት መስጠት በክፍሎቹ ላይ አላስፈላጊ ጫናን ሊቀንስ ይችላል። የአምራቹን የመጫኛ እና የአሠራር መመሪያዎች መከተል ይቻላል።

 2.3 የቢራቢሮ ቫልቭ ዝገት

ዝገት የቢራቢሮ ቫልቮችን አፈጻጸም እና ህይወት አደጋ ላይ የሚጥል ትልቅ ፈተና ነው። ዝገት ቁልፍ ክፍሎችን ያዳክማል እና የስርዓት ውድቀት ሊያስከትል ይችላል።

2.3.1 የዝገት መንስኤዎች

የቢራቢሮ ቫልቭ ዝገት ሊያስከትሉ የሚችሉ ብዙ ምክንያቶች አሉ።

* ለኬሚካሎች መጋለጥ

እንደ አሲዶች ወይም ቤዝ ባሉ ዝገት ኬሚካሎች ባሉባቸው አካባቢዎች የሚሰሩ ቫልቮች ብዙውን ጊዜ የተፋጠነ ዝገት ያጋጥማቸዋል።

* እርጥብ አካባቢዎች

ለረጅም ጊዜ በውሃ ወይም በከፍተኛ እርጥበት መጋለጥ የብረት ክፍሎች ኦክሳይድ እንዲደረጉ ሊያደርግ ይችላል፣ ይህም ወደ ዝገት ሊያመራ ይችላል። ይህ በተለይ ከካርቦን ብረት በተሠሩ ቫልቮች ላይ ችግር ይፈጥራል፣ እነዚህም ከማይዝግ ብረት ወይም ከሌሎች ቅይጥ ውህዶች የዝገት መቋቋም አቅም የላቸውም።

*መሸርሸር-ዝገት

የአፈር መሸርሸር የሜካኒካል ብልሽት እና የኬሚካል ጥቃት ጥምረትን የሚያመለክት ሲሆን ይህም የቢራቢሮ ቫልቮችን የዝገት ችግር የበለጠ ያባብሰዋል። ከፍተኛ ፍጥነት ያላቸው ፈሳሾች ወይም ሻካራ ቅንጣት ሚዲያ የቫልቭ ፕሌት መከላከያ ሽፋንን ሊገፈፍ፣ ከስር ያለውን ብረት ለሚዲያው ሊያጋልጥ፣ ዝገትን የበለጠ ሊያፋጥን ይችላል።

2.3.2 የዝገት መፍትሄዎች

* የቁሳቁስ ምርጫ

ውጫዊው አካባቢ ዝገት የሚቋቋም ከሆነ፣ ለቫልቭ አካል፣ ለቫልቭ ግንድ እና ለተርባይን ዝገት የሚቋቋሙ ቁሳቁሶች (እንደ አይዝጌ ብረት ወይም ልዩ የተሸፈኑ ቅይጥ) መመረጥ አለባቸው። ይህም በከባድ አካባቢዎች የቢራቢሮ ቫልቭ የተሻለ ዘላቂነት ያረጋግጣል።

በተመሳሳይ ጊዜ፣ ከቆርቆሮ ኬሚካሎች ጋር ለተያያዙ አፕሊኬሽኖች፣ የPTFE ቫልቭ መቀመጫዎች እና የPTFE ሽፋን ያላቸው የቫልቭ ሳህኖች ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ። ይህም አስፈላጊውን የኬሚካል መከላከያ ይሰጣል።

* ዕለታዊ ጥገና

የዝገት የመጀመሪያ ምልክቶችን በመደበኛነት ያረጋግጡ እና ወዘተ.

ቫልቭውን ያጽዱ እና ማንኛውንም ፍርስራሽ ወይም ክምችት ያስወግዱ።

የመከላከያ ሽፋኖችን ወይም መከላከያዎችን በመጠቀም የዝገት ወኪሎችን ለመከላከል መከላከያ መፍጠር የቫልቭን ዕድሜ ሊያራዝም ይችላል።

ትክክለኛ የመጫኛ ዘዴዎች፣ ቫልቭው በትክክል መስተካከሉን እና ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ መያያዙን ማረጋገጥ፣ በክፍሎች ላይ ያለውን ጫና ሊቀንስ ይችላል። እርጥበት እና ኬሚካሎች በስንጥቆች ወይም ክፍተቶች ውስጥ እንዳይከማቹ ይከላከላል።

ከመጠን በላይ የፍሰት መጠንን መቆጣጠር እና ሻካራ ቅንጣቶችን ማጣራት የአፈር መሸርሸር ዝገትን ይከላከላል።

በተጨማሪም፣ ከታመኑ አምራቾች የቢራቢሮ ቫልቮችን መግዛት ምርቱ ጠንካራ የዝገት መቋቋም እንዲኖረው ያረጋግጣል። ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር ደረጃዎችን ስለሚከተሉ፣ የእነዚህ ጉድለቶች እድል ይቀንሳል።

2.4 የቢራቢሮ ቫልቮች የማምረቻ ጉድለቶች

የቢራቢሮ ቫልቮች የማምረቻ ጉድለቶች አፈፃፀማቸውን፣ አስተማማኝነታቸውን እና ደህንነታቸውን በእጅጉ ሊነኩ ይችላሉ።

2.4.1 የተለመዱ ጉድለቶች

* የመቅረጽ ጉድለቶች

እንደ የአሸዋ ቀዳዳዎች፣ ስንጥቆች ወይም ያልተስተካከሉ ቦታዎች ያሉ ጉድለቶች የቫልቭን መዋቅራዊ ትክክለኛነት ሊያበላሹ ይችላሉ። መካከለኛው በአሸዋ ቀዳዳዎች በኩል ወደ ቫልቭ አካል ሊገባ ይችላል፣ ስንጥቆች ደግሞ መፍሰስ ሊያስከትሉ ይችላሉ።

* በአግባቡ ያልተሰሩ ክፍሎች፣

ያልተስተካከሉ የቫልቭ ዲስኮች፣ ትክክለኛ ያልሆኑ ልኬቶች ወይም ያልተስተካከሉ የማሸጊያ ቦታዎች የቫልቭን ጥብቅ ማሸጊያ የመጠበቅ ችሎታ ሊያደናቅፉ ይችላሉ።

* ያልተሟሉ ቁሳቁሶች

በምርት ሂደቱ ወቅት ብቁ ያልሆኑ ቁሳቁሶችን መጠቀም የቫልቭን ዘላቂነት ሊቀንስ ይችላል። ለምሳሌ፣ የአሠራር አካባቢውን የሙቀት መጠን ወይም ኬሚካላዊ ባህሪያት መቋቋም የማይችሉ ቁሳቁሶችን መምረጥ ያለጊዜው መበላሸት ወይም ዝገት ሊያስከትል ይችላል።

* የመገጣጠም ስህተቶች

በምርት ሂደቱ ወቅት የመገጣጠም ስህተቶች ክፍሎቹ እንዲሳሳቱ ወይም ግንኙነቶቹ እንዲላላ ሊያደርጉ ይችላሉ። እነዚህ ስህተቶች በአጭር ጊዜ ውስጥ የሚታይ ውጤት ላይኖራቸው ይችላል። ነገር ግን ከጊዜ በኋላ የቫልቭን አጠቃላይ አፈጻጸም ይቀንሳሉ።

2.4.2 ጉድለቶችን ለመፍታት መፍትሄዎች

* የጥራት ቁጥጥር

የማኑፋክቸሪንግ ጉድለቶችን መፍታት በምርት ሂደቱ ወቅት ተግባራዊ ለማድረግ ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎችን ይጠይቃል። አምራቾች ከጥሬ እቃ ምርጫ እስከ የመጨረሻ ስብሰባ ድረስ በእያንዳንዱ የምርት ደረጃ ጥልቅ ፍተሻዎችን ማድረግ አለባቸው። እንደ ሜታሎግራፊ ያሉ ጎጂ ያልሆኑ የሙከራ ዘዴዎች ስፌሮይዳይዜሽንን፣ የቫልቭ መቀመጫ ሙጫ ይዘት መለየትን፣ የድካም ምርመራን፣ ወዘተ. ያሉ የውስጥ ጉድለቶችን የኤክስሬይ ምርመራ እንኳን።

* ከደረጃዎች ጋር መጣጣም

የኢንዱስትሪ ደረጃዎችን ማክበር ወጥ የሆነ የምርት ጥራት ያረጋግጣል። አምራቾች ለቁሳቁስ ምርጫ፣ ለማቀነባበር መቻቻል እና ለመገጣጠም ሂደቶች የተቀመጡ መመሪያዎችን መከተል አለባቸው። እነዚህን መመዘኛዎች ማክበር የጉድለቶችን እድል ይቀንሳል እና የቫልቭን አጠቃላይ አስተማማኝነት ያሻሽላል።

* የላቀ ማሽነሪ እና ቴክኖሎጂ

በተራቀቀ የማሽነሪ እና የማኑፋክቸሪንግ ቴክኖሎጂ ላይ ኢንቨስት ማድረግ ትክክለኛነትን ሊያሻሽል እና ስህተቶችን ሊቀንስ ይችላል። ለምሳሌ፣ የኮምፒውተር ቁጥራዊ ቁጥጥር (CNC) ማሽነሪ ትክክለኛ የክፍል ልኬቶችን ያረጋግጣል፣ አውቶማቲክ የመገጣጠሚያ ስርዓቶች ደግሞ የሰውን ስህተቶች ይቀንሳሉ።

* የሰው ኃይል ስልጠና

ሰራተኞችን በምርጥ የማኑፋክቸሪንግ ልምዶች ላይ ማሰልጠን ጉድለቶችን ሊቀንስ ይችላል። ከማቀነባበሪያ፣ ከመገጣጠም እና ከቁጥጥር ቴክኒኮች ጋር የሚተዋወቁ ክህሎት ያላቸው ሰራተኞች የምርት ጥራትን ለማሻሻል ይረዳሉ።

2.5 የቢራቢሮ ቫልቮች ተገቢ ያልሆነ ጭነት

ተገቢ ያልሆነ ጭነት የቢራቢሮ ቫልቭ ውድቀት ሊያስከትል፣ ቅልጥፍናን ሊቀንስ እና የጥገና ወጪዎችን ሊጨምር ይችላል።

2.5.1 የተለመዱ የመጫኛ ስህተቶች

* የተሳሳተ አቀማመጥ

ቫልቭው ከቧንቧው ጋር በትክክል ካልተስተካከለ፣ እንደ ቦልቶች ባሉ ክፍሎች ላይ ያልተመጣጠነ ውጥረት ይተገበራል። ይህ ደግሞ ያለጊዜው መበላሸት እና የመፍሰስ እድልን ያስከትላል።

በተጨማሪም፣ ብሎኖቹን ከመጠን በላይ ማጥበቅ የጋኬት ጋኬትን ሊጎዳ ወይም የቫልቭ አካልን ሊያበላሽ ይችላል፣ ነገር ግን በቂ ያልሆነ ማጥበቅ ልቅ ግንኙነቶችን እና መፍሰስን ሊያስከትል ይችላል።

* ከመጫኑ በፊት ሁለተኛ ደረጃ ምርመራ የለም።

ከመጫኑ በፊት የቧንቧውን አሠራር የሚከላከሉ ፍርስራሾች፣ ቆሻሻዎች ወይም ሌሎች ፍርስራሾች መኖራቸውን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው።

2.5.2 ለትክክለኛው ጭነት መፍትሄዎች

* ከመጫንዎ በፊት ምርመራ

የቧንቧውን ፍርስራሽ ይፈትሹ እና ሽፋኑ እንዳይዘጋ ለመከላከል ንፁህ መሆኑን ያረጋግጡ።

ለሚታዩ ጉዳቶች ወይም ጉድለቶች ቫልቭን ያረጋግጡ።

የአምራቹን መመሪያዎች ይከተሉ።

* የአሰላለፍ መጫኛ

ቫልቭው ከቧንቧው ጋር ሙሉ በሙሉ መጣጣሙን ማረጋገጥ በክፍሎቹ ላይ ያለውን ጫና ይቀንሳል እና የመፍሰስ አደጋን ይቀንሳል።

የአሰላለፍ መሳሪያን መጠቀም ትክክለኛውን አቀማመጥ ለማግኘት ይረዳል።

ከመጠን በላይ እንዳይጠገብ ወይም እንዳይጠገብ ለመከላከል በቦልት ማጥበቂያ ጊዜ ተገቢውን ጉልበት ይጠቀሙ።

 2.6 የአሠራር ችግሮች

የቢራቢሮ ቫልቮች የአሠራር ችግሮች ብዙውን ጊዜ ደካማ አፈፃፀም እና ያለጊዜው ውድቀት ያስከትላሉ። ዋናውን መንስኤ ማግኘት እና የማስተካከያ እርምጃዎችን መተግበር ጥሩ ተግባርን ለመጠበቅ እና የአገልግሎት እድሜን ለማራዘም መሰረታዊ መንገዶች ናቸው።

2.6.1 የአሠራር ችግሮች መንስኤዎች

ኦፕሬተሮች ቫልቭን ሲከፍቱ ወይም ሲዘጉ ከመጠን በላይ ኃይል ይጠቀማሉ፣ ይህም የውስጥ ክፍሎችን ሊጎዳ ይችላል። ከቫልቭ ዲዛይን ገደብ በላይ በተደጋጋሚ ማሽከርከርም ብልሽትን ሊያፋጥን እና ውጤታማነቱን ሊቀንስ ይችላል።

2.6.2 ለአሠራር ጉዳዮች መፍትሄዎች

የአሠራር ችግሮችን መፍታት ኦፕሬተሮችን ማሰልጠን ይጠይቃል። ሁሉን አቀፍ ስልጠና መስጠት ሰራተኞች የቫልቭን የዲዛይን ገደቦች እና ትክክለኛ የአሠራር ቴክኒኮችን እንዲረዱ ያረጋግጣል።

የአሠራር ሁኔታዎችን በዲዛይን ገደቦች ውስጥ ማስቀመጥ በጣም አስፈላጊ ነው። የግፊት እና የሙቀት መጠንን መከታተል ቫልቭው እንደተጠበቀው እየሰራ መሆኑን ያረጋግጣል።

2.7 መደበኛ ጥገና አለመኖር

2.7.1 የጥገና እጦት የሚያስከትላቸው ውጤቶች

መደበኛ ጥገና የቢራቢሮ ቫልቮችን ጥሩ አፈጻጸም እና የአገልግሎት ዘመን ለማረጋገጥ ሌላው ቁልፍ ነጥብ ነው። ይህንን ወሳኝ አሰራር ችላ ማለት ብዙውን ጊዜ የአሠራር ብቃት ማነስ፣ የደህንነት አደጋዎች እና ውድ ጥገናዎችን ያስከትላል።

በቢራቢሮ ቫልቮች ላይ መደበኛ ጥገና አለማድረግ የተለያዩ የማይፈለጉ ውጤቶችን ሊያስከትል ይችላል። ለምሳሌ፣ የማኅተም ጉዳት፣ ማኅተሞች በግጭት፣ ለከባድ ኬሚካሎች መጋለጥ ወይም ለከፍተኛ የሙቀት መጠን ሊለበሱ ይችላሉ። እነዚህ የተበላሹ ማኅተሞች በሰዓቱ ካልተመረመሩ፣ መፍሰስ ሊያስከትሉ ይችላሉ።

የፍርስራሽ ክምችት ሌላው ከባድ መዘዝ ነው። ቆሻሻ፣ ዝገት እና ሌሎች ብክለቶች ብዙውን ጊዜ በቫልቭ ውስጥ ይከማቻሉ፣ ይህም የቫልቭን እንቅስቃሴ ያደናቅፋል እና የማተም አቅሙን ያበላሻል። ይህ ክምችት የክፍሎቹን መበስበስ ያፋጥናል።

2.7.2 የጥገና መፍትሄዎች

* መደበኛ ምርመራዎች

ኦፕሬተሮች የመበስበስ፣ የዝገት ወይም የቆሻሻ ክምችት ምልክቶችን በየጊዜው መመርመር አለባቸው። የእነዚህ ችግሮች ቀደም ብሎ መለየት ወቅታዊ ጥገና ወይም መተካት ያስችላል፣ ይህም ተጨማሪ ጉዳትን ይከላከላል።

* ቫልቭን ማጽዳት

ቆሻሻን፣ ዝገትን እና ሌሎች ብክለቶችን ማስወገድ ለስላሳ አሠራርን ያረጋግጣል እና የክፍሎች መበላሸት አደጋን ይቀንሳል። የቆርቆሮ ኬሚካሎችን ለሚይዙ ቫልቮች፣ የመከላከያ ሽፋን ወይም መከላከያ መጠቀም ተጨማሪ የዝገት መከላከያ ንብርብር ሊሰጥ ይችላል።

* ተገቢ የሆነ ቅባት

የቫልቭ ክፍሎችን ግጭት ለመቀነስ እና ለስላሳ እንቅስቃሴ ለማረጋገጥ ትክክለኛ ቅባት አስፈላጊ ነው። ተኳሃኝ የሆነ ቅባት መጠቀም አላስፈላጊ መበላሸትን ይከላከላል እና የቫልቭን ዕድሜ ያራዝማል። ኦፕሬተሮች ለተጠቀሰው አተገባበር ተገቢውን ቅባት መምረጥ አለባቸው።

2.8 የአክታተር እና የስቴም ብልሽቶች

በቢራቢሮ ቫልቮች ውስጥ ያሉ የአክቱተር እና የግንድ ብልሽቶች ስራዎችን ሊያስተጓጉሉ እና ውድ የሆነ የስራ ማቆም ጊዜ ሊያስከትሉ ይችላሉ።

2.8.1 የአክቱተር እና የስቴም ውድቀት መንስኤዎች

* በቂ ያልሆነ ቅባት

ቤይሮች ግጭትንና ብልሽትን ለመቀነስ በተገቢው ቅባት ላይ የተመሰረቱ ናቸው። ቅባት ከሌለ ከመጠን በላይ ሙቀትና ውጥረት ሊከማች ስለሚችል ያለጊዜው ውድቀት ሊያስከትል ይችላል። ከጊዜ በኋላ በቂ ቅባት አለመኖር ቤይሮች እንዲይዙ ሊያደርግ ይችላል፣ ይህም ቫልቭ እንዳይሰራ ያደርገዋል።

* የተሳሳተ አቀማመጥ

በመትከል ወይም በአሠራር ወቅት የተሳሳተ አቀማመጥ በቦይተሮች እና በአክቱተር ክፍሎች ላይ ያልተመጣጠነ ጫና ሊያስከትል ይችላል። ይህ የተሳሳተ አቀማመጥ መበላሸትን ሊያፋጥን እና የቫልቭ እንቅስቃሴን ውጤታማነት ሊቀንስ ይችላል።

* ከመጠን በላይ ብስክሌት መንዳት

የቫልቭን ከመጠን በላይ ማሽከርከር ከዲዛይን ገደቡ በላይ ወደ ውድቀት ሊያመራ ይችላል። ተደጋጋሚ መክፈቻ እና መዝጋት የአክቱተሩን ውስጣዊ ዘዴዎች እና ተሸካሚዎች ሊያበላሽ ይችላል። ይህ ተደጋጋሚ እንቅስቃሴ፣ በተለይም በከፍተኛ ግፊት ሁኔታዎች ውስጥ፣ የሜካኒካል ድካም እድልን ይጨምራል።

* የብክለት ዘልቆ መግባት

ወደ አክቲውተር ግንድ የሚገባ ቆሻሻ፣ ፍርስራሽ ወይም እርጥበት ዝገት እና መበስበስ ሊያስከትል ይችላል።

2.8.2 ለአክቱተር እና ለተሸካሚ ብልሽቶች መፍትሄዎች

* መደበኛ ቅባት

አምራቹ እንደመከረው ትክክለኛውን የቅባት አይነት መጠቀም ግጭትን ይቀንሳል እና ከመጠን በላይ ሙቀትን ይከላከላል።

* ትክክለኛ አሰላለፍ

በመጫን ጊዜ በትክክል መገጣጠም ወሳኝ ነው። ቫልቭ እና አክቲውተር በትክክል መገጣጠማቸውን ማረጋገጥ በመሸከሚያዎቹ ላይ አላስፈላጊ ጫናን ይቀንሳል።

* ከመጠን በላይ ብስክሌት መጠቀምን መገደብ

ኦፕሬተሮች የቫልቭን አጠቃቀም መከታተል አለባቸው፤ ይህም የዲዛይን ገደቡን ከማለፍ ይቆጠባል። ተደጋጋሚ ብስክሌት ለሚጠይቁ አፕሊኬሽኖች፣ ለከፍተኛ ብስክሌት አፈጻጸም የተነደፈ አክቲቬተር መምረጥ አስተማማኝነትን ያረጋግጣል።

በአክቱተሩ እና በግንዱ ዙሪያ ያሉ ማህተሞች በየጊዜው መፈተሽ አለባቸው። እንደ አቧራ እና እርጥበት ያሉ ብክለቶችን የሚከላከሉ ማህተሞች ውጤታማ መሆናቸውን ያረጋግጡ። ቫልቭን እና አካባቢውን ማጽዳት የቆሻሻ ዘልቆ የመግባት አደጋን ይቀንሳል እንዲሁም ተሸካሚዎቹን እና አክቱተሩን የበለጠ ይጠብቃል።

2.9 የቆሻሻ እና የብክለት ክምችት

በቢራቢሮ ቫልቮች ውስጥ ያሉ ፍርስራሾች እና የብክለት ክምችቶች የቫልቭ ዲስክ ወደ መጀመሪያው ቦታው እንዳይመለስ፣ የጥገና ወጪዎችን እንዲጨምር እና ሌሎች ሊሆኑ የሚችሉ የደህንነት አደጋዎችን ሊያስከትሉ ይችላሉ።

2.9.1 የፍርስራሽ ክምችት መንስኤዎች

* የቧንቧ ንፅህና ደካማ

በሚጫንበት ወይም በሚጠገንበት ጊዜ፣ ቆሻሻ፣ ዝገት እና ሌሎች ቅንጣቶች ብዙውን ጊዜ ወደ ቧንቧው ይገባሉ። እነዚህ ብክለቶች በመጨረሻ በቫልቭ ውስጥ ይቀመጣሉ፣ ይህም እንቅስቃሴውን ያደናቅፋል እና የማሸግ ብቃቱን ይቀንሳል።

* የፈሳሽ ባህሪያት

ከፍተኛ viscosity ያላቸው ፈሳሾች ወይም የተንጠለጠሉ ጠጣር ፈሳሾች በቫልቭ ውስጠኛ ገጽ ላይ ቅሪቶችን ሊተዉ ይችላሉ። ከጊዜ በኋላ እነዚህ ቅሪቶች ሊጠነክሩ እና መዘጋትን ሊያስከትሉ ይችላሉ፣ ይህም የቫልቭን ተግባር ሊያደናቅፍ ይችላል። ለምሳሌ፣ በኢንዱስትሪ ፈሳሾች ውስጥ ያሉ ሻካራ ቅንጣቶች የቫልቭ መቀመጫውን ሊያበላሹት ይችላሉ፣ ይህም ፍርስራሾች እንዲከማቹ ቀላል ያደርገዋል።

* ዝገት እና መሸርሸር

የተበላሹ የብረት ገጽታዎች ከፈሳሹ ጋር የሚቀላቀሉ ቅንጣቶችን ሊያመነጩ ይችላሉ፣ ይህም በቫልቭ ውስጥ ያለውን የፍርስራሽ መጠን ይጨምራል። በተመሳሳይ፣ በከፍተኛ ፍጥነት ፈሳሾች ወይም አጥፊዎች ምክንያት የሚፈጠረው የአፈር መሸርሸር የቫልቭን ውስጣዊ ክፍሎች ሊጎዳ ይችላል፣ ይህም ብክለቶች ሊረጋጉባቸው የሚችሉ ሻካራ ቦታዎችን ይፈጥራል።

* ተገቢ ያልሆነ የጥገና ልምዶች

አዘውትሮ ጽዳትና ምርመራን ችላ ማለት ከቁጥጥር ውጪ የሆነ የአቧራና የብክለት ክምችት ሊያስከትል ይችላል።

2.9.2 የቆሻሻ ክምችትን ለመከላከል የሚረዱ መፍትሄዎች

* የቧንቧዎችን እና ቫልቮችን መደበኛ ምርመራ እና ጽዳት

ኦፕሬተሮች በብክለት ምክንያት የሚፈጠሩ መዘጋቶችን፣ መበላሸትን ወይም ጉዳትን በየጊዜው መመርመር አለባቸው። በተጨማሪም፣ ቆሻሻን፣ ዝገትን እና ሌሎች ብክለቶችን ለማስወገድ ስርዓቱ በየጊዜው መታጠብ አለበት። የተንጠለጠሉ ጠጣር ነገሮችን የያዙ ፈሳሾችን ለሚይዙ ቧንቧዎች፣ ቫልቭው ከመድረሱ በፊት ስክሪኖችን ወይም ማጣሪያዎችን መትከል ፍርስራሹን ለመያዝ ይረዳል።

* የቁሳቁስ ምርጫ

እንደ አይዝጌ ብረት ወይም ልዩ ሽፋን ያላቸው ቅይጥ ያሉ ዝገት የሚቋቋሙ ቁሳቁሶችን መጠቀም የውስጥ ቅንጣቶችን መፈጠር ሊቀንስ ይችላል። እነዚህ ቁሳቁሶች እንዲሁም ሻካራ ፈሳሾችን በተሻለ ሁኔታ ይቋቋማሉ፣ ይህም የአፈር መሸርሸርን እና ቀጣይ የፍርስራሽ ክምችትን ይከላከላል።

* ትክክለኛ የመጫኛ ዘዴዎች

ቫልቭውን ከመጫንዎ በፊት ቧንቧውን አቧራ እና ፍርስራሽ መፈተሽ ብክለት ወደ ስርዓቱ እንዳይገባ ይከላከላል። ቫልቭን በአግባቡ ማመጣጠን እና ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ማሰር ፍርስራሹ ሊሰበር የሚችልባቸውን ክፍተቶች ይቀንሳል።

3. ማጠቃለያ

የቢራቢሮ ቫልቭ ብልሽቶች እና መፍትሄዎቻቸው ብዙውን ጊዜ የሚመነጩት እንደ መፍሰስ፣ መበላሸት፣ ዝገት እና ተገቢ ያልሆነ ጭነት ካሉ ችግሮች ነው። ቅድመ-ተግባራዊ እርምጃዎች ጥሩ አፈፃፀምን ያረጋግጣሉ እና መቆራረጦችን ይቀንሳሉ። የቫልቭን ዕድሜ ለማራዘም መደበኛ ጥገና፣ ተገቢ ጭነት እና ተኳሃኝ የሆኑ ቁሳቁሶችን መምረጥ አስፈላጊ ናቸው። ባለሙያ የቢራቢሮ ቫልቭ አቅራቢን ማማከር እና መመሪያዎቹን መከተል አስተማማኝነትን ሊያሻሽል እና የስራ ማቆም ጊዜን ሊቀንስ ይችላል።