የቢራቢሮ ቫልቮች እና መፍትሄዎቻቸው የተለመዱ ችግሮች

1. አጭር መግለጫ

መሆኑ ይታወቃልየቢራቢሮ ቫልቮችበጣም ቀልጣፋ፣ በንድፍ የታመቁ እና ወጪ ቆጣቢ ናቸው፣ ስለዚህ በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ። ነገር ግን፣ ልክ እንደ ማንኛውም ሜካኒካል አካል፣ የቢራቢሮ ቫልቮችም ሊሳኩ ይችላሉ። ውድቀቶች የተወለዱ እና የተገኙ ተብለው የተከፋፈሉ ናቸው. የተወለዱ ጉድለቶች በአጠቃላይ የማምረቻ ጉድለቶችን ያመለክታሉ, ለምሳሌ ያልተስተካከለ ጥንካሬ ወይም የቫልቭ መቀመጫ ላይ ስንጥቆች. የተገኙ ጉድለቶች ብዙውን ጊዜ አፈፃፀሙን ሊነኩ ከሚችሉ የተለያዩ ተግዳሮቶች የመነጩ ናቸው። ፍሳሾች ብዙውን ጊዜ በተለበሱ ማህተሞች ፣ ተገቢ ባልሆነ ጭነት ወይም በሜካኒካዊ ጉዳት ምክንያት የሚከሰቱ ናቸው። ዝገት እና ዝገት የቫልቭ ክፍሎችን ሊጎዳ ይችላል, ይህም ወደ ውድቀቶች ይመራል. በቁሳቁስ አለመጣጣም ወይም በአንቀሳቃሽ ችግሮች ምክንያት በቂ ያልሆነ መታተም የአሠራር ችግሮችን የበለጠ ሊያባብሰው ይችላል። ስለዚህ የቢራቢሮ ቫልቮች ሊፈጠሩ የሚችሉትን ችግሮች በመረዳት የቢራቢሮ ቫልቮች የአገልግሎት ህይወት እና አስተማማኝነት በትክክል ተከላ በማድረግ፣ መደበኛ ጥገና እና ወቅታዊ ጥገና ማድረግ አስፈላጊ ነው።

2. በቢራቢሮ ቫልቮች የተለመዱ ችግሮች

የቢራቢሮ ቫልቮች የትውልድ ማምረቻ ጉድለቶችን በተመለከተ, zfaቢራቢሮ ቫልቭ ፋብሪካከ18 ዓመታት ያላሰለሰ ምርምር በኋላ በዲዛይን፣ በአመራረት ቴክኖሎጂ እና በቁሳቁስ አጠቃቀም ላይ ማሻሻያ፣ ማሻሻያ እና መራቅ አድርጓል። እና እያንዳንዱ የቢራቢሮ ቫልቭ ከፋብሪካው ከመውጣቱ በፊት ይሞከራል, እና ያልተሟሉ ምርቶች ከፋብሪካው አይወጡም.

ለተያዘው የተለየ ፈሳሽ ወይም ጋዝ የማይመቹ ቁሳቁሶችን መጠቀም የቫልቭ አካላትን ያለጊዜው መበስበስ ሊያስከትል ይችላል። በተጨማሪም እንደ ተጽእኖ, የግፊት መጨመር ወይም የአፈር መሸርሸር የመሳሰሉ የሜካኒካዊ ጉዳት የቫልቭ ውስጣዊ ክፍሎችን ሊጎዳ ይችላል, ይህም የፍሳሽ ችግሮችን የበለጠ ያባብሳል.

በመጨረሻም የማምረቻ ጉድለቶች እንደ የመውሰድ ስህተቶች ወይም ትክክለኛ ያልሆነ ማሽነሪ የቫልቭውን መዋቅራዊነት ሊያበላሹ ይችላሉ። እነዚህ ጉድለቶች ብዙውን ጊዜ በትክክል መታተምን የሚከለክሉ ያልተስተካከሉ ንጣፎችን ወይም ስንጥቆች ያስከትላሉ።

 ለተገኙ ጉድለቶች መንስኤዎች እና መፍትሄዎች የሚከተሉት ናቸው.

2.1 የቢራቢሮ ቫልቭ መፍሰስ

የቢራቢሮ ቫልቭ መፍሰስ ሥራን የሚያቋርጥ ፣ ቅልጥፍናን የሚቀንስ እና በተወሰነ ደረጃ አደገኛ ሊሆን የሚችል የተለመደ ችግር ነው።

2.1.1 የፍሳሽ መንስኤዎች

የቢራቢሮ ቫልቭ መፍሰስ የሚያስከትሉ ብዙ ምክንያቶች አሉ። ባለሙያው ሁአንግ በአንድ ወቅት እንዳሉት "የተበላሹ ማህተሞች፣ ተገቢ ያልሆነ ጭነት እና የቁሳቁስ አለመጣጣም የቢራቢሮ ቫልቭ መፍሰስ ዋና መንስኤዎች ናቸው። እነዚህን ችግሮች በተገቢው ቴክኖሎጂ እና ቁሳቁስ ምርጫ መፍታት የመፍሰስ አደጋን በእጅጉ ይቀንሳል።"

* የተበላሹ ማህተሞች

በጊዜ ሂደት፣ በግጭት ፣በሚዲያ ብስጭት ወይም ከመጠን በላይ በሆነ የሙቀት መጠን ምክንያት ማህተሞች ይለብሳሉ። ይህ የቢራቢሮ ቫልቭን የማተም ችሎታ ይጎዳል.

* ተገቢ ያልሆነ ጭነት

በሚጫኑበት ጊዜ የተሳሳተ አቀማመጥ ወይም ተገቢ ያልሆነ የቦልት ጥብቅነት ፣ ያልተስተካከለ ኃይል ፣ ወዘተ. የማተምን ትክክለኛነት ያዳክማል። ተደጋጋሚ ዑደቶች ወይም የተሳሳቱ ክፍት/የተዘጉ ቦታዎች በማኅተሙ ላይ ከመጠን በላይ ጫና ሊፈጥሩ ይችላሉ፣ ይህ ደግሞ ውድቀቱን ያፋጥነዋል።

* ተገቢ ያልሆነ የቁሳቁስ ምርጫ

ለምሳሌ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያለው አካባቢ LCC መምረጥ ነበረበት ነገር ግን WCB መጠቀም ነበረበት። ይህ ችግር ነው, እና ችግር አይደለም. ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር ሂደቶች ካላቸው አምራቾች ቫልቮች መግዛት በጣም አስፈላጊ ነው. ከማኑፋክቸሪንግ ጋር የተያያዙ ችግሮችን ለማስወገድ ወይም የቢራቢሮ ቫልቭ ምን ዓይነት ውቅር እንደሚያስፈልግ እርግጠኛ ካልሆኑ፣ ይህንን ጉዳይ ለመምረጥ እንዲረዳዎ ለሙያዊ ቢራቢሮ ቫልቭ አምራች-ZFA ይተዉት። ZFA ቫልቭ የኢንዱስትሪ ደረጃዎችን የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጣል, በዚህም ጉድለቶችን የመቀነስ እድል ይቀንሳል.

2.1.2 የፍሳሽ መፍትሄ

የፍሳሽ ችግሮችን መፍታት የመከላከያ እና የማስተካከያ እርምጃዎችን ጥምረት ይጠይቃል.

* መደበኛ የጥገና እቅዶች

ምርመራዎች የተበላሹ ማህተሞችን ወይም የተበላሹ አካላትን በጊዜ መተካት እንዲችሉ በተቻለ ፍጥነት መለየት አለባቸው.

ቫልቭውን ማጽዳት እና ፍርስራሾችን ማስወገድ እንዲሁ አላስፈላጊ ልብሶችን ይከላከላል።

* ትክክለኛ የመጫኛ ዘዴዎች

በአምራቹ መመሪያ መሰረት ቫልቭውን በትክክል ማመጣጠን እና መቀርቀሪያዎቹን ማሰር የመፍሰስ አደጋን ይቀንሳል።

መቀርቀሪያዎቹን በሁለቱም የቢራቢሮ ቫልቭ እና የቧንቧ መስመር ፍላጅ ቀዳዳዎች ውስጥ ያስገቡ። የቢራቢሮ ቫልቭ ከቧንቧ መስመር ጋር በትክክል መሄዱን ያረጋግጡ። በመጨረሻም, መቀርቀሪያዎቹን አንድ ወጥ በሆነ መልኩ ያጥብቁ.

ትክክለኛ የመጫኛ ሂደቶች አስተማማኝነትን የበለጠ ሊያሻሽሉ ይችላሉ.

ዝርዝሮች እባክዎን ይህንን ጽሑፍ ይጎብኙ፡-https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/

* የአሠራር ማስተካከያዎች

ቫልዩ በተዘጋጀው የግፊት ክልል ውስጥ መስራቱን ማረጋገጥ በማኅተሞች እና በሌሎች አካላት ላይ ያለውን ጫና ይቀንሳል።

2.2 የቫልቭ ክፍሎችን መልበስ

ሳይንሳዊ ምርምር ውጤቶች: "እንደ ጭቅጭቅ, ዝገት, የአፈር መሸርሸር እና ከመጠን በላይ የሙቀት መጠን መለዋወጥ ያሉ ነገሮች አስፈላጊ የቫልቭ ክፍሎች አፈጻጸም ሊቀንሱ ይችላሉ, ወደ መፍሰስ እና ብቃት ማጣት ይመራል."

የቢራቢሮ ቫልቭ ክፍሎችን መልበስ ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ የሚውል ተፈጥሯዊ ውጤት ነው እና የማይቀር ነው። ነገር ግን ምክንያቶቹን መረዳት እና መራቅን በብቃት መተግበር የዚህን ችግር ተፅእኖ በእጅጉ ይቀንሳል እና የቫልቭውን የአገልግሎት ዘመን ያራዝመዋል።

2.2.1 የመልበስ መንስኤዎች

የቢራቢሮ ቫልቭ ክፍሎች እንዲለብሱ የሚያደርጉ ብዙ ምክንያቶች አሉ።

* ግጭት

ግጭት ከዋና ዋናዎቹ ምክንያቶች አንዱ ነው። በሚሠራበት ጊዜ በቫልቭ ዲስክ እና በቫልቭ መቀመጫ መካከል ያለው የማያቋርጥ ግንኙነት ግጭት ይፈጥራል, ይህም ቀስ በቀስ የሚለብሰው እና ቁሳቁሱን ያበላሻል. ይህ የአፈር መሸርሸር ትክክለኛውን ማህተም ለመጠበቅ የቫልቭውን አቅም ያዳክማል.

በተጨማሪም በከፍተኛ ፍጥነት ባላቸው ፈሳሾች ወይም በቫልቭ ዲስክ እና በቫልቭ መቀመጫ ውስጥ በሚያልፉ ጥቃቅን ቅንጣቶች ምክንያት የአፈር መሸርሸር አለ. እነዚህ ቅንጣቶች የቫልቭውን ውስጣዊ ገጽታ ይመታሉ, ቀስ በቀስ ይለብሳሉ እና ውጤታማነቱን ይቀንሳሉ.

* ዝገት

ለመገናኛ ብዙሃን እና ለዉጭ አከባቢዎች በጠንካራ ኬሚካሎች ወይም እርጥበት መጋለጥ የብረት ክፍሎችን ያበላሻሉ. በጊዜ ሂደት, ይህ ዝገት እስኪፈስ ድረስ የቫልቭውን የማተም ችሎታ እንዲዳከም ያደርገዋል.

* ተገቢ ያልሆነ ጭነት

የቫልቭ የተሳሳተ አቀማመጥ ወይም የተሳሳተ የቫልቭ ግንድ አቅጣጫ በክፍሎቹ ላይ ያለውን ጫና ያሳድጋል እና ያልተስተካከለ አለባበስ ያስከትላል።

* የአሠራር ስህተቶች

ከመጠን በላይ ብስክሌት መንዳት ወይም ቫልቭን ከግፊት ወሰን በላይ ማሰራት እንዲሁ ያለጊዜው ጉዳት ሊያደርስ ይችላል።

* የሙቀት መለዋወጥ

በመካከለኛው የሙቀት መጠን ውስጥ በአጭር ጊዜ ውስጥ ትልቅ እና ተደጋጋሚ መወዛወዝ በተደጋጋሚ የቁሳቁስ መስፋፋት እና መኮማተር ሊያስከትል ይችላል ይህም ወደ ስንጥቆች ወይም ቁሳዊ ድካም ያስከትላል።

2.2.2 መፍትሄዎችን ይልበሱ

* ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ቫልቮች ከታማኝ አምራቾች

በመሠረታዊ ደረጃ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የቢራቢሮ ቫልቮች ቀደምት አለባበሶችን ሊቀንሱ ይችላሉ። እነዚህ የቢራቢሮ ቫልቮች ብዙውን ጊዜ የሚሠሩት ከጥንካሬ ቁሶች እና ግሩም አሠራር ስለሆነ፣ ያለጊዜው የመጎዳት እድሉ ይቀንሳል።

* መደበኛ ምርመራዎች

የፍተሻ ጥገና ቀደምት የመልበስ ምልክቶችን በማግኘት ላይ ማተኮር አለበት፣ ለምሳሌ የቫልቭ መቀመጫው መቅለጥ ወይም መጎዳት፣ የቫልቭ ፕላስቲን መልበስ ወይም መበላሸት እና የመሳሰሉት።

* ትክክለኛ ጭነት

ቫልቭውን በትክክል ማመጣጠን እና እንደ ፍሰት አቅጣጫ እና የቫልቭ ግንድ አቅጣጫ ላሉ ነገሮች ትኩረት መስጠት በክፍሎቹ ላይ አላስፈላጊ ጭንቀትን ሊቀንስ ይችላል። የአምራች መጫኛ እና የአሠራር መመሪያዎችን መከተል ይቻላል.

 2.3 የቢራቢሮ ቫልቭ ዝገት

ዝገት የቢራቢሮ ቫልቮችን አፈፃፀም እና ህይወት አደጋ ላይ የሚጥል ትልቅ ፈተና ነው። ዝገት ቁልፍ ክፍሎችን ያዳክማል እና ወደ እምቅ የስርዓት ውድቀት ይመራል.

2.3.1 የዝገት መንስኤዎች

የቢራቢሮ ቫልቭ ዝገት ሊያስከትሉ የሚችሉ ብዙ ምክንያቶች አሉ.

* ለኬሚካሎች መጋለጥ

የሚበላሹ ኬሚካሎች ባሉባቸው አካባቢዎች የሚሰሩ ቫልቮች (እንደ አሲድ ወይም መሠረቶች ያሉ) ብዙውን ጊዜ የተፋጠነ ዝገት ያጋጥማቸዋል።

* እርጥብ አካባቢዎች

ለረጅም ጊዜ በውሃ ወይም በከፍተኛ እርጥበት መጋለጥ የብረታ ብረት ክፍሎችን ወደ ዝገት ያመራል. ይህ በተለይ ከካርቦን ብረት በተሠሩ ቫልቮች ላይ ችግር አለበት, ይህም ከማይዝግ ብረት ወይም ሌሎች ውህዶች የዝገት መከላከያ የለውም.

* የአፈር መሸርሸር - ዝገት

የአፈር መሸርሸር የቢራቢሮ ቫልቮች የዝገት ችግርን የበለጠ የሚያባብሰው የሜካኒካል ልባስ እና የኬሚካል ጥቃት ጥምረትን ያመለክታል። ከፍተኛ ፍጥነት ያላቸው ፈሳሾች ወይም የሚበጠብጡ ጥቃቅን ሚዲያዎች የቫልቭ ፕላስቲኩን መከላከያ ልባስ በመግፈፍ ስር ያለውን ብረት ወደ ሚዲያ በማጋለጥ ዝገትን ያፋጥናል።

2.3.2 የዝገት መፍትሄዎች

* የቁሳቁስ ምርጫ

ውጫዊው አካባቢ የሚበላሽ ከሆነ, ዝገት የሚቋቋሙ ቁሳቁሶች (እንደ አይዝጌ ብረት ወይም ልዩ የተሸፈኑ ውህዶች) ለቫልቭ አካል, የቫልቭ ግንድ እና ተርባይን መምረጥ ያስፈልጋቸዋል. ይህ የቢራቢሮ ቫልቭ በአስቸጋሪ አካባቢዎች ውስጥ የተሻለ ጥንካሬን ያረጋግጣል።

በተመሳሳይ ጊዜ, ከቆሻሻ ኬሚካሎች ጋር ለተያያዙ አፕሊኬሽኖች, የ PTFE ቫልቭ መቀመጫዎች እና በ PTFE የተሸፈኑ የቫልቭ ሰሌዳዎች መጠቀም ይቻላል. ይህ አስፈላጊውን የኬሚካል መከላከያ ያቀርባል.

* ዕለታዊ ጥገና

በመደበኛነት ያረጋግጡ እና ቀደምት የዝገት ምልክቶችን ይለዩ, ወዘተ.

ቫልቭውን ያጽዱ እና ማንኛውንም ፍርስራሾችን ወይም ስብስቦችን ያስወግዱ።

ተከላካይ ሽፋኖችን ወይም ማገጃዎችን በመተግበር ከቆርቆሮ ኤጀንቶች ላይ እንቅፋት ለመፍጠር የቫልቭውን ዕድሜ ያራዝመዋል።

ትክክለኛው የመጫኛ ዘዴዎች, ቫልዩ በትክክል የተገጠመ እና ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ የተገጠመ መሆኑን ማረጋገጥ, በንጥረ ነገሮች ላይ ያለውን ጫና ይቀንሳል. እርጥበት እና ኬሚካሎች በተሰነጠቀ ወይም ክፍተቶች ውስጥ እንዳይከማቹ ይከላከሉ.

ከመጠን በላይ የፍሰት መጠኖችን መቆጣጠር እና የተበላሹ ቅንጣቶችን በማጣራት የአፈር መሸርሸርን ይከላከላል.

በተጨማሪም, ከታማኝ አምራቾች የቢራቢሮ ቫልቮች መግዛት ምርቱ ጠንካራ የዝገት መከላከያ መኖሩን ያረጋግጣል. ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር ደረጃዎችን ስለሚያከብሩ, የእነዚህ ጉድለቶች እድል ይቀንሳል.

2.4 የቢራቢሮ ቫልቮች የማምረት ጉድለቶች

የቢራቢሮ ቫልቮች የማምረት ጉድለቶች አፈፃፀማቸውን፣ አስተማማኝነታቸውን እና ደህንነታቸውን በእጅጉ ሊጎዱ ይችላሉ።

2.4.1 የተለመዱ ጉድለቶች

* የመውሰድ ጉድለቶች

እንደ የአሸዋ ጉድጓዶች፣ ስንጥቆች ወይም ያልተስተካከሉ ንጣፎች ያሉ ጉድለቶች የቫልቭውን መዋቅራዊነት ሊያበላሹ ይችላሉ። መካከለኛው ወደ ቫልቭ አካል ውስጥ በአሸዋ ጉድጓዶች ውስጥ ሊገባ ይችላል, ስንጥቆች ደግሞ ፍሳሽ ሊያስከትሉ ይችላሉ.

* በአግባቡ ያልተሰሩ ክፍሎች;

ያልተሸፈኑ የቫልቭ ዲስኮች፣ ትክክለኛ ያልሆኑ ልኬቶች ወይም ያልተስተካከለ የታሸገ ወለል የቫልቭውን ጥብቅ ማኅተም እንዳይይዝ እንቅፋት ሊሆኑ ይችላሉ።

* ብቁ ያልሆኑ ቁሳቁሶች

በምርት ሂደቱ ውስጥ ያልተሟሉ ቁሳቁሶችን መጠቀም የቫልቭውን ዘላቂነት ይቀንሳል. ለምሳሌ የሥራ አካባቢን የሙቀት መጠን ወይም ኬሚካላዊ ባህሪያትን መቋቋም የማይችሉ ቁሳቁሶችን መምረጥ ያለጊዜው እንዲለብስ ወይም እንዲበላሽ ሊያደርግ ይችላል.

* የመሰብሰቢያ ስህተቶች

በምርት ሂደት ውስጥ የመገጣጠም ስህተቶች ክፍሎቹ እንዲሳሳቱ ወይም ግንኙነቶች እንዲፈቱ ሊያደርግ ይችላል. እነዚህ ስህተቶች በአጭር ጊዜ ውስጥ የሚታይ ውጤት ላይኖራቸው ይችላል. ነገር ግን ከጊዜ በኋላ የቫልቭውን አጠቃላይ አሠራር ይቀንሳሉ.

2.4.2 ጉድለቶችን ለመፍታት መፍትሄዎች

* የጥራት ቁጥጥር

የማምረቻ ጉድለቶችን መፍታት በምርት ሂደቱ ውስጥ ተግባራዊ ለማድረግ ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎችን ይጠይቃል. አምራቾች በየምርት ደረጃው ከጥሬ ዕቃ ምርጫ እስከ የመጨረሻ ስብሰባ ድረስ ጥልቅ ቁጥጥር ማድረግ አለባቸው። እንደ ሜታሎግራፊ ያሉ የማይበላሽ የፍተሻ ዘዴዎች ስፌሮዳይዜሽን፣ የቫልቭ መቀመጫ ሙጫ ይዘትን መለየት፣ የድካም መፈተሽ፣ ወዘተ. ኤክስሬይ እንኳን እንደ porosity ወይም ስንጥቅ ያሉ የውስጥ ጉድለቶችን መለየት።

* ደረጃዎችን ማክበር

የኢንዱስትሪ ደረጃዎችን ማክበር ወጥ የሆነ የምርት ጥራት ያረጋግጣል። አምራቾች ለቁሳዊ ምርጫ፣ መቻቻል እና የመገጣጠም ሂደቶች የተቀመጡ መመሪያዎችን መከተል አለባቸው። እነዚህን መመዘኛዎች ማክበር ጉድለቶችን የመቀነስ እድልን ይቀንሳል እና የቫልቭውን አጠቃላይ አስተማማኝነት ያሻሽላል.

* የላቀ ማሽን እና ቴክኖሎጂ

የላቀ ማሽነሪዎች እና የአምራች ቴክኖሎጂ ኢንቨስት ማድረግ ትክክለኛነትን ያሻሽላል እና ስህተቶችን ይቀንሳል። ለምሳሌ የኮምፒዩተር አሃዛዊ ቁጥጥር (ሲኤንሲ) ማሽነሪ ትክክለኛ የአካል ክፍሎች መለኪያዎችን ያረጋግጣል ፣ አውቶማቲክ የመገጣጠም ስርዓቶች ግን የሰዎችን ስህተቶች ይቀንሳሉ ።

* የሰራተኞች ስልጠና

በምርጥ የማኑፋክቸሪንግ አሠራር ላይ ባለሙያዎችን ማሰልጠን ጉድለቶችን ሊቀንስ ይችላል። የማቀነባበር፣ የመገጣጠም እና የፍተሻ ቴክኒኮችን የሚያውቁ ችሎታ ያላቸው ሰራተኞች የምርት ጥራትን ለማሻሻል ይረዳሉ።

2.5 ትክክል ያልሆነ የቢራቢሮ ቫልቮች መትከል

ትክክል ያልሆነ መጫኛ የቢራቢሮ ቫልቭ ውድቀትን ያስከትላል, ቅልጥፍናን ይቀንሳል እና የጥገና ወጪዎችን ይጨምራል.

2.5.1 የተለመዱ የመጫኛ ስህተቶች

* የተሳሳተ አቀማመጥ

ቫልቭው ከቧንቧው ጋር በትክክል ካልተስተካከለ, ያልተመጣጠነ ውጥረት እንደ መቀርቀሪያዎች ባሉ ክፍሎች ላይ ይሠራል. ይህ ደግሞ ያለጊዜው እንዲለብሱ እና ወደ እምቅ መፍሰስ ያመራል።

በተጨማሪም መቀርቀሪያዎቹን ከመጠን በላይ ማጥበቅ ጋኬትን ሊጎዳ ወይም የቫልቭ አካልን ሊያበላሸው ይችላል፣ ነገር ግን ከስር መጠበቂያ ግንኙነቱ የላላ እና ልቅነትን ያስከትላል።

* ከመጫኑ በፊት ሁለተኛ ደረጃ ምርመራ የለም.

ከመትከልዎ በፊት የቧንቧን, ቆሻሻን ወይም ሌሎች የቫልቭውን አሠራር የሚከለክሉትን ቆሻሻዎች ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው.

2.5.2 ለትክክለኛ ጭነት መፍትሄዎች

* ከመጫኑ በፊት ምርመራ

ቧንቧውን ፍርስራሹን ያረጋግጡ እና መዘጋት ለመከላከል ንፁህ መሆኑን ያረጋግጡ።

ለሚታዩ ጉዳቶች ወይም ጉድለቶች ቫልቭውን ያረጋግጡ።

የአምራቹን መመሪያ ይከተሉ.

* አሰላለፍ መጫኛ

ቫልዩው ከቧንቧው ጋር ሙሉ በሙሉ የተጣጣመ መሆኑን ማረጋገጥ በክፍሎቹ ላይ ያለውን ጫና ይቀንሳል እና የመፍሰስ አደጋን ይቀንሳል.

የአሰላለፍ መሳሪያ መጠቀም ትክክለኛ አቀማመጥን ለማግኘት ይረዳል።

ከመጠን በላይ መጨናነቅን ወይም ከመጠን በላይ መጨናነቅን ለማስወገድ በቦልት ማጠንጠኛ ጊዜ ተገቢውን ማሽከርከር ይተግብሩ።

 2.6 የአሠራር ችግሮች

በቢራቢሮ ቫልቮች ላይ ያሉ የአሠራር ችግሮች ብዙውን ጊዜ ወደ ደካማ አፈፃፀም እና ያለጊዜው ውድቀት ያመራሉ. ዋናውን ምክንያት መፈለግ እና የማስተካከያ እርምጃዎችን መተግበር ጥሩ ተግባርን ለመጠበቅ እና የአገልግሎት እድሜን ለማራዘም መሰረታዊ መንገዶች ናቸው።

2.6.1 የአሠራር ችግሮች መንስኤዎች

ኦፕሬተሮች ቫልቭውን ሲከፍቱ ወይም ሲዘጉ ከመጠን በላይ ኃይል ይጠቀማሉ, ይህም የውስጥ ክፍሎችን ሊጎዳ ይችላል. ከቫልቭ ዲዛይን ወሰን በላይ ተደጋጋሚ ብስክሌት መንዳት ድካምን ያፋጥናል እና ውጤታማነቱን ይቀንሳል።

2.6.2 ለአሠራር ጉዳዮች መፍትሄዎች

የአሰራር ችግሮችን መፍታት የስልጠና ኦፕሬተሮችን ይጠይቃል. አጠቃላይ ስልጠና መስጠት ሰራተኞቹ የቫልቭ ዲዛይን ውስንነት እና ትክክለኛ የአሰራር ዘዴዎችን እንዲገነዘቡ ያረጋግጣል

የአሠራር ሁኔታዎችን በንድፍ ገደቦች ውስጥ ማስቀመጥ በጣም አስፈላጊ ነው. የግፊት እና የሙቀት መጠንን መከታተል ቫልዩው እንደተጠበቀው እየሰራ መሆኑን ያረጋግጣል።

2.7 መደበኛ የጥገና እጥረት

2.7.1 የጥገና እጦት ውጤቶች

የቢራቢሮ ቫልቮች ጥሩ አፈጻጸምን እና ህይወትን ለማረጋገጥ መደበኛ ጥገና ሌላው ቁልፍ ነጥብ ነው. ይህንን ወሳኝ አሰራር ችላ ማለት ወደ ኦፕሬሽን ቅልጥፍናዎች, የደህንነት ስጋቶች እና ውድ ጥገናዎች ያመጣል.

በቢራቢሮ ቫልቮች ላይ መደበኛ ጥገና አለማድረግ ወደ ተለያዩ የማይፈለጉ ውጤቶች ሊመራ ይችላል. ለምሳሌ፣ የማኅተም መበላሸት፣ ማኅተሞች በግጭት ምክንያት ሊለበሱ ይችላሉ፣ ለጠንካራ ኬሚካሎች መጋለጥ ወይም ከፍተኛ ሙቀት። በጊዜ ውስጥ ካልተፈተሸ, እነዚህ የተለበሱ ማህተሞች ፍሳሽ ሊያስከትሉ ይችላሉ.

ፍርስራሹን መከማቸት ሌላው ከባድ መዘዝ ነው። ቆሻሻ፣ ዝገት እና ሌሎች ብክለቶች በቫልቭው ውስጥ ብዙ ጊዜ ይከማቻሉ፣ ይህም የቫልቭውን እንቅስቃሴ ያደናቅፋል እና የማተም አቅሙን ይጎዳል። ይህ ክምችት ክፍሎቹን መልበስ ያፋጥናል.

2.7.2 የጥገና መፍትሄዎች

* መደበኛ ምርመራዎች

ኦፕሬተሮች የመልበስ፣ የዝገት ወይም የቆሻሻ ክምችት ምልክቶችን በየጊዜው መመርመር አለባቸው። እነዚህን ችግሮች አስቀድሞ ማወቅ በጊዜው ለመጠገን ወይም ለመተካት ያስችላል, ተጨማሪ ጉዳቶችን ይከላከላል.

* ቫልቭን ማጽዳት

ቆሻሻን, ዝገትን እና ሌሎች ብክለቶችን ማስወገድ ለስላሳ አሠራር እና የአካል ክፍሎችን የመበላሸት አደጋን ይቀንሳል. የሚበላሹ ኬሚካሎችን ለሚይዙ ቫልቮች፣ መከላከያ ልባስ ወይም ማገጃ መጠቀም ተጨማሪ የዝገት መከላከያ ሽፋን ይሰጣል።

* ትክክለኛ ቅባት

ግጭትን ለመቀነስ እና የቫልቭ ክፍሎችን ለስላሳ እንቅስቃሴ ለማረጋገጥ ትክክለኛ ቅባት ያስፈልጋል። ተኳሃኝ የሆነ ቅባት መጠቀም አላስፈላጊ ልብሶችን ይከላከላል እና የቫልቭውን ህይወት ያራዝመዋል. ኦፕሬተሮች ለተለየ መተግበሪያቸው ተገቢውን ቅባት መምረጥ አለባቸው።

2.8 Actuator እና ግንድ አለመሳካቶች

በቢራቢሮ ቫልቮች ውስጥ ያሉ አንቀሳቃሾች እና ግንድ አለመሳካቶች ሥራን ሊያስተጓጉሉ እና ውድ ጊዜን ያስከትላሉ።

2.8.1 የአንቀሳቃሽ እና ግንድ ውድቀቶች መንስኤዎች

* በቂ ያልሆነ ቅባት

ውዝግቦች እና አለባበሶችን ለመቀነስ በትክክለኛው ቅባት ላይ ይተማመናሉ። ያለ ቅባት, ከመጠን በላይ ሙቀት እና ጭንቀት ሊፈጠር ይችላል, ይህም ያለጊዜው ውድቀትን ያስከትላል. በጊዜ ሂደት፣ በቂ ያልሆነ ቅባት እንዲሁ ተሸካሚዎችን እንዲይዝ ሊያደርግ ይችላል፣ ይህም ቫልዩ እንዳይሰራ ያደርገዋል።

* የተሳሳተ አቀማመጥ

በሚጫኑበት ወይም በሚሰሩበት ጊዜ የተሳሳተ አቀማመጥ በቦርዶች እና በአንቀሳቃሽ አካላት ላይ ያልተመጣጠነ ውጥረት ሊያስከትል ይችላል. ይህ የተሳሳተ አቀማመጥ መበስበስን ያፋጥናል እና የቫልቭ እንቅስቃሴን ውጤታማነት ይቀንሳል።

* ከመጠን በላይ ብስክሌት መንዳት

ከዲዛይን ወሰን በላይ የቫልቭ ብስክሌት መንዳት ወደ ውድቀትም ሊያመራ ይችላል። ተደጋጋሚ መክፈቻ እና መዝጋት የአስፈፃሚውን ውስጣዊ አሠራር እና መሸፈኛዎች ሊያሟጥጥ ይችላል. ይህ ተደጋጋሚ እንቅስቃሴ, በተለይም በከፍተኛ ግፊት ሁኔታዎች ውስጥ, የሜካኒካዊ ድካም እድልን ይጨምራል.

* የተበከለ ዘልቆ መግባት

ወደ አንቀሳቃሽ ግንድ ውስጥ የሚገቡ ቆሻሻዎች፣ ፍርስራሾች ወይም እርጥበቶች መበስበስን እና መበስበስን ያስከትላል።

2.8.2 ለአንቀሳቃሽ እና ተሸካሚ ውድቀቶች መፍትሄዎች

* መደበኛ ቅባት

በአምራቹ እንደተመከረው ትክክለኛውን የቅባት አይነት መጠቀም ግጭትን ይቀንሳል እና ከመጠን በላይ ሙቀትን ይከላከላል።

* ትክክለኛ አሰላለፍ

በመጫን ጊዜ ትክክለኛ አሰላለፍ ወሳኝ ነው. ቫልቭ እና አንቀሳቃሹ በትክክል የተስተካከሉ መሆናቸውን ማረጋገጥ በመያዣዎቹ ላይ አላስፈላጊ ጭንቀትን ይቀንሳል።

* ከመጠን በላይ ማሽከርከርን መገደብ

ኦፕሬተሮች የንድፍ ገደቡን ላለማለፍ የቫልቭውን አጠቃቀም መከታተል አለባቸው። በተደጋጋሚ ብስክሌት መንዳት ለሚፈልጉ አፕሊኬሽኖች ለከፍተኛ ብስክሌት አፈጻጸም የተነደፈ አንቀሳቃሽ መምረጥ አስተማማኝነትን ያረጋግጣል።

በአንቀሳቃሹ እና ግንድ ዙሪያ ያሉ ማህተሞች በየጊዜው መፈተሽ አለባቸው። እንደ አቧራ እና እርጥበት ያሉ ብክለትን የሚከላከሉ ማህተሞች ውጤታማ መሆናቸውን ያረጋግጡ። የቫልቭውን እና አካባቢውን ማጽዳት የቆሻሻ መጣያዎችን የመጋለጥ እድልን ይቀንሳል እና ተሸካሚዎችን እና አንቀሳቃሾችን የበለጠ ይከላከላል.

2.9 ፍርስራሾች እና የብክለት ክምችት

በቢራቢሮ ቫልቮች ውስጥ ያሉ ፍርስራሾች እና የብክለት ክምችት የቫልቭ ዲስኩ ወደ ቀድሞው ቦታው እንዳይመለስ፣ የጥገና ወጪዎችን እንዲጨምር እና ሌሎች ሊሆኑ የሚችሉ የደህንነት አደጋዎችን ሊያስከትል ይችላል።

2.9.1 የቆሻሻ ማጠራቀሚያ ምክንያቶች

* ደካማ የቧንቧ ንፅህና

በመትከል ወይም በጥገና ወቅት, ቆሻሻ, ዝገት እና ሌሎች ቅንጣቶች ብዙውን ጊዜ ወደ ቧንቧው ውስጥ ይገባሉ. እነዚህ ብክለቶች በመጨረሻ በቫልቭው ውስጥ ይቀመጣሉ ፣ እንቅስቃሴውን ያደናቅፉ እና የማተም ብቃቱን ይቀንሳሉ ።

* ፈሳሽ ባህሪያት

ከፍተኛ viscosity ፈሳሾች ወይም ፈሳሾች የተንጠለጠሉ ንጥረ ነገሮችን የያዙ ፈሳሾች በቫልቭ ውስጠኛው ገጽ ላይ ቅሪቶችን ሊተዉ ይችላሉ። በጊዜ ሂደት, እነዚህ ቅሪቶች እየጠነከሩ ይሄዳሉ እና እገዳዎችን ያስከትላሉ, የቫልቭውን ተግባር ያደናቅፋሉ. ለምሳሌ, በኢንዱስትሪ ፈሳሾች ውስጥ የሚበላሹ ቅንጣቶች የቫልቭ መቀመጫውን ሊሸረሽሩ ይችላሉ, ይህም ፍርስራሽ እንዲከማች ቀላል ያደርገዋል.

* ዝገት እና የአፈር መሸርሸር

የተበላሹ የብረት ንጣፎች ከፈሳሹ ጋር የሚቀላቀሉ ቅንጣቶችን ሊፈጥሩ ይችላሉ, ይህም በቫልቭ ውስጥ ያለውን ቆሻሻ ይጨምራል. በተመሳሳይ ከፍተኛ ፍጥነት ባላቸው ፈሳሾች ወይም መጥረጊያዎች የሚፈጠረው የአፈር መሸርሸር የቫልቭውን ውስጣዊ አካላት ሊጎዳ ስለሚችል ብክለት የሚስተካከሉበት ሸካራማ ቦታዎችን ይፈጥራል።

* ተገቢ ያልሆነ የጥገና ልምዶች

መደበኛ ጽዳት እና ቁጥጥርን ችላ ማለት ከቁጥጥር ውጭ የሆነ ቆሻሻ እና ብክለት እንዲከማች ሊያደርግ ይችላል.

2.9.2 የቆሻሻ ማጠራቀሚያዎችን ለመከላከል መፍትሄዎች

* የቧንቧ እና የቫልቮች መደበኛ ምርመራ እና ማጽዳት

ኦፕሬተሮች በመበከል ምክንያት የሚፈጠሩ መዘጋቶችን፣ አለባበሶችን ወይም ጉዳቶችን በየጊዜው መመርመር አለባቸው። በተጨማሪም ስርዓቱ ቆሻሻን, ዝገትን እና ሌሎች ብክለቶችን ለማስወገድ በየጊዜው መታጠብ አለበት. የተንጠለጠሉ ንጥረ ነገሮችን ለያዙ ቱቦዎች አያያዝ፣ የቫልቭው የላይኛው ክፍል ስክሪን ወይም ማጣሪያዎችን መጫን ፍርስራሹን ወደ ቫልቭው ከመድረሱ በፊት ለመያዝ ይረዳል።

* የቁሳቁስ ምርጫ

እንደ አይዝጌ ብረት ወይም ልዩ የተሸፈኑ ውህዶች ያሉ ዝገትን የሚከላከሉ ቁሳቁሶችን መጠቀም የውስጥ ቅንጣቶችን መፍጠርን ይቀንሳል. እነዚህ ቁሳቁሶች የአፈር መሸርሸርን እና የቆሻሻ ማጠራቀሚያዎችን በመከላከል የተሻሉ ፈሳሾችን ይከላከላሉ.

* ትክክለኛ የመጫኛ ዘዴዎች

ቫልቭውን ከመትከልዎ በፊት ቧንቧውን ለቆሻሻ እና ለቆሻሻ መጣያ መፈተሽ ብክለቶች ወደ ስርዓቱ ውስጥ እንዳይገቡ ይከላከላል. ቫልቭውን በትክክል ማመጣጠን እና ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ማቆየት ፍርስራሾች ሊቀመጡባቸው የሚችሉ ክፍተቶችን ይቀንሳል።

3. ማጠቃለያ

የቢራቢሮ ቫልቭ ብልሽቶች እና መፍትሄዎቻቸው ብዙውን ጊዜ እንደ ፍሳሽ ፣ ልብስ ፣ ዝገት እና ተገቢ ያልሆነ ጭነት ካሉ ችግሮች ይመነጫሉ። ንቁ እርምጃዎች ጥሩ አፈጻጸምን ያረጋግጣሉ እና መቆራረጥን ይቀንሳሉ. የቫልቭውን ህይወት ለማራዘም መደበኛ ጥገና, ትክክለኛ ጭነት እና ተስማሚ ቁሳቁሶች መምረጥ አስፈላጊ ነው. የባለሙያ ቢራቢሮ ቫልቭ አቅራቢን ማማከር እና መመሪያዎቹን መከተል አስተማማኝነትን ሊያሻሽል እና የመቀነስ ጊዜን ይቀንሳል።