የቢራቢሮ ቫልቭ የምርመራ ሂደት

የቢራቢሮ ቫልቭ ጥራቱን እና አስተማማኝነቱን ለማረጋገጥ ከማምረት እስከ ጭነት ድረስ በርካታ ፈተናዎችን ያሳልፋል። አጠቃላይ ምርመራው እንደ ቁሳቁስ፣ ሽፋን፣ መልክ፣ ጎማ፣ ግፊት እና ልኬቶች ያሉ መደበኛ እቃዎችን እንዲሁም የማተሚያ አፈጻጸምን፣ መልክን፣ ጉልበትን፣ ጥንካሬን፣ ውፍረትን፣ መገጣጠሚያን፣ የክር እና የፍንጅ ትክክለኛነትን እና የመከታተያ ምልክቶችን ይሸፍናል።

የፍተሻ ሂደቱ በሚከተለው ቅደም ተከተል ሊከናወን ይችላል፡- የጥሬ እቃ ፍተሻ → የሂደት ፍተሻ → የተጠናቀቀ የምርት አፈጻጸም ሙከራ → የመጨረሻ ተቀባይነት። እያንዳንዱ ገጽታ ከተወሰኑ ዘዴዎች እና ደረጃዎች ጋር በማጣመር ተብራርቷል።

የቢራቢሮ ቫልቭ የምርመራ ሂደት

1. የጥሬ ዕቃ ምርመራ

1.1 ዓላማ

እንደ ቫልቭ አካል፣ የቫልቭ ሳህን፣ የቫልቭ ግንድ እና የማተሚያ ቀለበት ያሉ ጥሬ ዕቃዎች መደበኛ መስፈርቶችን የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ።

1.2 የፍተሻ እቃዎች፡

-የኬሚካል ቅንብር ትንተና፡- የስፔክትሮሜትር ወይም የኬሚካል ትንተና ዘዴን በመጠቀም፣ የቁሳቁስ ሰርተፊኬቱን ያረጋግጡ፣ ይህም የ ASTM/GB/EN የቁሳቁስ ደረጃዎችን ማክበርን ያረጋግጣል።

-ሜካኒካል አፈጻጸም ሙከራ፡- ለመለጠጥ፣ ለምርት፣ ለማራዘም እና ለተጽዕኖ ሙከራዎች ናሙና ማድረግ ይከናወናል።

-የቁሳቁስ መለያ እና ክትትል፡- እያንዳንዱ የጥሬ ዕቃዎች ስብስብ የመነሻውን ዱካ መከታተል ለማረጋገጥ በምድጃ ቁጥሩ መለየት አለበት።

- የሜታሎግራፊክ ምርመራ (አማራጭ): እንደ ንጣፎች እና ቀዳዳዎች ያሉ ጉድለቶችን ለማግኘት castingsን ይመርምሩ።

2. የመለኪያ ምርመራ

መሳሪያዎች፡ የቨርኒየር ካሊፐርስ፣ የውስጥ ዲያሜትር መለኪያ፣ የጥልቀት መለኪያ።

2.1 ዓላማ

የምርት ልኬቶች ለቀላል ጭነት እና ለመለዋወጥ መደበኛ ስዕሎችን እንዲዛመዱ ለማረጋገጥ።

2.2 የፍተሻ እቃዎች

የቫልቭ የሰውነት ርዝመት (የፊት ለፊት ልኬት)
የፍላንጅ ግንኙነት ቀዳዳ ክፍተት፣ የቀዳዳ ዲያሜትር፣ የክር ዝርዝር መግለጫ
የቫልቭ ሳህን ውፍረት እና የጠርዝ ክፍተት
የክር ጥልቀት እና መቻቻል

3. የጎማ እና የመቀመጫ ፍተሻ

የተለመዱ ቁሳቁሶች፡ EPDM፣ NBR፣ VITON፣ PTFE።

3.1 ዓላማ

የማተሚያ ቁሳቁሶችን የግፊት መቋቋም፣ የሙቀት መቋቋም እና የዝገት መቋቋም ለማረጋገጥ።

3.2 የፍተሻ እቃዎች

የቁሳቁስ ማረጋገጫ
የወለል ንጽህናን፣ የበርሮች፣ የአረፋዎች እና የቆሻሻዎች አለመኖርን ያረጋግጡ።

የማተሚያ ቀለበቱን ቁልፍ መለኪያዎች ይመርምሩ፣ ለምሳሌ የመስቀለኛ ክፍል ዲያሜትር እና የውስጥ እና የውጪ ዲያሜትሮች።

የጎማ ጥንካሬ (የሾር ጥንካሬ ሞካሪ)፣ የመጭመቂያ ስብስብ፣ የመሸከም ጥንካሬ፣ ወዘተ.
የአብራሽን የመቋቋም ሙከራ
የቫልቭ ሰሌዳ ተስማሚነት እና ትክክለኛነት

4. የሽፋን ምርመራ

4.1 ዓላማ

የዝገት መቋቋም፣ የማጣበቅ እና የሽፋን ውፍረት መስፈርቶቹን የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ።

4.2 የፍተሻ እቃዎች

ከመርጨት በፊት የገጽታ ቅድመ-ህክምና (ዝገት ማስወገድ) ደረጃ (Sa2.5 ወይም ከዚያ በላይ፣ የሚታይ ሚዛን ወይም ዝገት የለም)
ከተረጨ በኋላ የሽፋን ውፍረት (የሽፋን ውፍረት መለኪያ በመጠቀም)
የሽፋን ማጣበቂያ (የመስቀል-መቁረጥ ሙከራ፣ የ1ሚሜ ክፍተት፣ የሽፋን ልጣጭ ቦታ ≤5% ቴፕ ከተወገደ በኋላ)
የመልክ ምርመራ (ሳግ፣ ፒንሆልድ፣ አረፋ፣ የብርቱካን ልጣጭ፣ የቀለም ልዩነት)
የሽፋን ጥንካሬ እና የዝገት መቋቋም የጨው መርጫ ሙከራ

5. የግፊት እና የፍሳሽ ሙከራ

5.1 ዓላማ

ቫልቭው በተገመተው ግፊት ስር ያለ ፍሳሽ መሆኑን ለማረጋገጥ።

5.2 የመቀበያ መስፈርቶች

የቫልቭ አካል እና ሁሉም የግፊት ተሸካሚ ክፍሎች ምንም አይነት የመዋቅር ጉዳት፣ ዘላቂ የሆነ የቅርጽ ለውጥ ወይም መፍሰስ ሊኖራቸው አይገባም።

5.3 የሙከራ እቃዎች

የቅርፊት ጥንካሬ ሙከራ፡ የሃይድሮስታቲክ ሙከራ በ1.5 እጥፍ ደረጃ የተሰጠው ግፊት፣ የመቆያ ጊዜ ≥ 2 ደቂቃዎች።

የማተሚያ ሙከራ፡ ወደፊት እና ወደኋላ የማተሚያ ሙከራ በ1.1 እጥፍ በተገመገመ ግፊት።

የአየር ጥብቅነት ሙከራ፡- በ0.6 MPa አየር ወይም ናይትሮጅን በመጠቀም ጥቃቅን ፍሳሽን መለየት።

የዜሮ መፍሰስ መስፈርት፡- ከኤፒአይ 598/ISO 5208 መስፈርቶች ጋር የሚስማማ።

6. የኦፕሬቲንግ ቶርኬ ሙከራ

6.1 ዓላማ

የመክፈቻ እና የመዝጊያ ጉልበት መስፈርቱን የሚያሟላ እና የዲዛይን መስፈርቶችን የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ፣ የድራይቭ ክፍሉ መመሳሰሉን ያረጋግጡ።

የሙከራ ዘዴ

እንደ ኤሌክትሪክ አክቲውተሮች ያሉ የማሽከርከሪያ ዊንጮችን እና የማሽከርከሪያ መለኪያዎችን በመጠቀም ይለካል፤ የዲዛይን ማሽከርከሪያውን ከተለካው የማሽከርከሪያ ኃይል ጋር ያወዳድሩ።

7. የእይታ እና የማርክ መስጫ ፍተሻ

7.1 ዓላማ

የመልክ ጥራት እና የምልክት ዝርዝሮችን ለማረጋገጥ።

7.2 የሙከራ እቃዎች

የብረት ፋይሌ፣ የብየዳ ዝቃጭ፣ የዘይት እድፍ ወይም ሌሎች በውስጣቸው ምንም ቆሻሻዎች የሉም።

ምንም ስንጥቆች፣ ቃጠሎዎች ወይም ዝገቶች የሉም። የገጽታ ለስላሳነት እና የቀለም ወጥነት። የስም ሰሌዳ መረጃ (ሞዴል፣ የግፊት ደረጃ፣ ቁሳቁስ፣ የፍሰት አቅጣጫ ቀስት) ግልጽ፣ የተሟላ እና ደህንነቱ የተጠበቀ ነው።

8. ተግባራዊ ሙከራ

8.1 ዓላማ

የቫልቭውን አስተማማኝነት እና የፍሰት አፈፃፀም ለማረጋገጥ።

8.2 የሙከራ እቃዎች

የቫልቭ ፕሌት መክፈቻ እና የመዝጊያ ተለዋዋጭነት
የቫልቭ አቀማመጥ አቀማመጥ ትክክለኛነት
የፍሰት መቋቋም ኮፊሸንት (Cv እሴት) መለኪያ
የፈሳሽ ፍሰት አቅጣጫ ወጥነት

9. የመጨረሻ ፍተሻ እና የፋብሪካ ፍተሻ

9.1 ዓላማ

ምርቱ ብቁ መሆኑን እና ለጭነት ዝግጁ መሆኑን ሙሉ በሙሉ ለመወሰን።

9.2 ያካትታል

የፈተና መዝገቦች ግምገማ
የተስማሚነት የምስክር ወረቀት እና የሙከራ መለያዎች መለጠፍ
ማሸጊያው በመጓጓዣ ወቅት ከሚደርስ ጉዳት ውጤታማ በሆነ መንገድ ይከላከላል፣ እና በፍላንጅ ፊት እና በክር ጫፎች ላይ የመከላከያ ክዳኖች መኖር አለመኖራቸው።