የቫልቭ ቀረጻ ሂደት መግቢያ

የቫልቭ አካል መወርወር የቫልቭ ማምረቻ ሂደት አስፈላጊ አካል ሲሆን የቫልቭ መወርወር ጥራት የቫልቭን ጥራት ይወስናል። የሚከተለው በቫልቭ ኢንዱስትሪ ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉ በርካታ የመወርወር ሂደት ዘዴዎችን ያስተዋውቃል፡

የአሸዋ ቀረጻ፡

በቫልቭ ኢንዱስትሪ ውስጥ በተለምዶ ጥቅም ላይ የሚውለው የአሸዋ ቀረጻ በተለያዩ ማያያዣዎች መሠረት አረንጓዴ አሸዋ፣ ደረቅ አሸዋ፣ የውሃ ብርጭቆ አሸዋ እና የፉራን ሙጫ ራስን የሚያጠናክር አሸዋ ሊከፈል ይችላል።

(1) አረንጓዴ አሸዋ ቤንቶኔትን እንደ ማያያዣ በመጠቀም የሚቀረጽ ሂደት ነው።

ባህሪያቱ የሚከተሉት ናቸው፡የተጠናቀቀው የአሸዋ ሻጋታ መድረቅ ወይም መጠናከር አያስፈልገውም፣ የአሸዋ ሻጋታ የተወሰነ እርጥብ ጥንካሬ አለው፣ የአሸዋው እምብርት እና የሻጋታ ቅርፊት ጥሩ ምርት ስለሚሰጡ፣ ቀረጻዎቹን ለማጽዳት እና ለማራገፍ ቀላል ያደርገዋል። የሻጋታ ምርት ውጤታማነት ከፍተኛ ነው፣ የምርት ዑደት አጭር ነው፣ የቁሳቁስ ወጪ ዝቅተኛ ነው፣ እና የመገጣጠሚያ መስመር ምርትን ለማደራጀት ምቹ ነው።

ጉዳቶቹ የሚከተሉት ናቸው፡ቀረጻዎች እንደ ቀዳዳዎች፣ የአሸዋ ክምችቶች እና የአሸዋ ማጣበቂያ ላሉ ጉድለቶች የተጋለጡ ናቸው፣ እና የቀረጻዎች ጥራት፣ በተለይም ውስጣዊ ጥራት፣ ተስማሚ አይደለም።

ለብረት ቀረጻዎች የአረንጓዴ አሸዋ ተመጣጣኝነት እና የአፈጻጸም ሰንጠረዥ፡

(2) ደረቅ አሸዋ ሸክላ እንደ ማያያዣ በመጠቀም የሚቀረጽ ሂደት ነው። ትንሽ ቤንቶኔት መጨመር የእርጥበት ጥንካሬውን ሊያሻሽል ይችላል።

ባህሪያቱ የሚከተሉት ናቸው፡የአሸዋ ሻጋታ መድረቅ አለበት፣ ጥሩ የአየር ዝውውር አለው፣ እንደ አሸዋ ማጠብ፣ አሸዋ መጣበቅ እና ቀዳዳዎች ላሉ ጉድለቶች የተጋለጠ አይደለም፣ እና የቀረጻው ውስጣዊ ጥራት ጥሩ ነው።

ጉዳቶቹ የሚከተሉት ናቸው፡የአሸዋ ማድረቂያ መሳሪያዎችን ይፈልጋል እና የምርት ዑደቱ ረጅም ነው።

(3) የውሃ መስታወት አሸዋ የውሃ ብርጭቆን እንደ ማያያዣ የሚጠቀም የሞዴሊንግ ሂደት ነው። ባህሪያቱ፡ የውሃ ብርጭቆ ለካርቦን ዳይኦክሳይድ ሲጋለጥ በራስ-ሰር የማጠንከር ተግባር አለው፣ እና ለሞዴሊንግ እና ለኮር አሠራሩ የጋዝ ማጠንከሪያ ዘዴ የተለያዩ ጥቅሞች ሊኖሩት ይችላል፣ ነገር ግን የሻጋታ ቅርፊት ደካማ የመበላሸት ችሎታ፣ የአሸዋ ንጣፎችን ለማጽዳት አስቸጋሪነት እና የአሮጌ አሸዋ ዝቅተኛ የመልሶ ማቋቋም እና የመልሶ ጥቅም ላይ የማዋል ፍጥነት ያሉ ጉድለቶች አሉ።

የውሃ ብርጭቆ የ CO2 ማጠናከሪያ አሸዋ መጠን እና አፈፃፀም ሰንጠረዥ፡

(4) የፉራን ሙጫ ራሱን የሚያጠናክር የአሸዋ ሻጋታ የፉራን ሙጫ እንደ ማያያዣ በመጠቀም የሚወሰድ የመጣል ሂደት ነው። የሻጋታ አሸዋው የሚጠናከረው በክፍል ሙቀት ውስጥ በማከሚያው ወኪል ተግባር ስር ባለው ማያያዣው ኬሚካላዊ ምላሽ ምክንያት ነው። ባህሪው የአሸዋ ሻጋታ መድረቅ አያስፈልገውም፣ ይህም የምርት ዑደቱን ያሳጥራል እና ኃይል ይቆጥባል። የሬዚን ሻጋታ አሸዋ ለመጠቅለል ቀላል እና ጥሩ የመበታተን ባህሪያት አሉት። የመቅረጫ አሸዋ ለመቀረጽ ቀላል ነው። መቅረጫዎቹ ከፍተኛ ልኬት ትክክለኛነት እና ጥሩ የገጽታ አጨራረስ አላቸው፣ ይህም የመቀረጫዎቹን ጥራት በእጅጉ ሊያሻሽል ይችላል። ጉዳቶቹ የሚከተሉት ናቸው፡- ለጥሬ አሸዋ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው መስፈርቶች፣ በምርት ቦታ ላይ ትንሽ የሚነድ ሽታ እና ከፍተኛ የሬዚን ዋጋ።

የፉራን ሙጫ የማይጋገር የአሸዋ ድብልቅ የተመጣጣኝነት እና የማደባለቅ ሂደት፡

የፉራን ሙጫ ራሱን የሚያጠናክር አሸዋ የማደባለቅ ሂደት፡- ሙጫ ራሱን የሚያጠናክር አሸዋ ለመስራት ቀጣይነት ያለው የአሸዋ ማደባለቅ መጠቀም ጥሩ ነው። ጥሬ አሸዋ፣ ሙጫ፣ የማከሚያ ወኪል፣ ወዘተ በቅደም ተከተል ተጨምረው በፍጥነት ይቀላቀላሉ። በማንኛውም ጊዜ ሊደባለቅ እና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።

የሬዚን አሸዋ ሲቀላቀሉ የተለያዩ ጥሬ እቃዎችን የመጨመር ቅደም ተከተል እንደሚከተለው ነው፡

ጥሬ አሸዋ + የማከሚያ ወኪል (p-toluenesulfonic acid የውሃ መፍትሄ) - (120 ~ 180S) - ሙጫ + ሲላን - (60 ~ 90S) - የአሸዋ ምርት

(5) የተለመደው የአሸዋ ቀረጻ ማምረቻ ሂደት፡

ትክክለኛ ቀረጻ፡

በቅርብ ዓመታት ውስጥ የቫልቭ አምራቾች ለጣሪያዎቹ የውበት ጥራት እና ልኬት ትክክለኛነት የበለጠ ትኩረት ሰጥተዋል። ጥሩ መልክ የገበያው መሠረታዊ መስፈርት ስለሆነ፣ ለማሽን የመጀመሪያ ደረጃ የአቀማመጥ መለኪያም ነው።

በቫልቭ ኢንዱስትሪ ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው ትክክለኛ የመቅረጽ ዘዴ የኢንቨስትመንት ቅብብል ሲሆን በአጭሩ እንደሚከተለው ቀርቧል።

(1) ሁለት የሂደት የመፍትሄ አወጣጥ ዘዴዎች፡

① ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ባለው ሰም ላይ የተመሠረተ የሻጋታ ቁሳቁስ (ስቴሪክ አሲድ + ፓራፊን)፣ ዝቅተኛ ግፊት ያለው የሰም መርፌ፣ የውሃ ብርጭቆ ቅርፊት፣ የሙቅ ውሃ ማስወገጃ፣ የከባቢ አየር ማቅለጥ እና የማፍሰስ ሂደትን በመጠቀም፣ በዋናነት ለካርቦን ብረት እና ለዝቅተኛ ቅይጥ ብረት ቀረጻዎች በአጠቃላይ የጥራት መስፈርቶች ጥቅም ላይ ይውላል። የቀረጻዎች ልኬት ትክክለኛነት ወደ ብሔራዊ ደረጃ CT7~9 ሊደርስ ይችላል።

② መካከለኛ የሙቀት መጠን ያለው ሙጫ ላይ የተመሠረተ የሻጋታ ቁሳቁስ፣ ከፍተኛ ግፊት ያለው የሰም መርፌ፣ የሲሊካ ሶል ሻጋታ ቅርፊት፣ የእንፋሎት ዴዳክስንግ፣ ፈጣን የከባቢ አየር ወይም የቫክዩም መቅለጥ ሂደትን በመጠቀም፣ የመወርወሪያዎቹ ልኬት ትክክለኛነት CT4-6 ትክክለኛ ቀረጻዎችን መድረስ ይችላል።

(2) የኢንቨስትመንት ቀረጻ ሂደት የተለመደ ፍሰት፡

(3) የኢንቨስትመንት ውርርድ ባህሪያት፡

①የመውሰድ ስራው ከፍተኛ ልኬት ትክክለኛነት፣ ለስላሳ ወለል እና ጥሩ የውበት ጥራት አለው።

② ከሌሎች ሂደቶች ጋር ለማስኬድ አስቸጋሪ የሆኑ ውስብስብ መዋቅሮችን እና ቅርጾችን ያላቸውን ክፍሎች መወርወር ይቻላል።

③ የመውሰድ ቁሳቁሶች ውስን አይደሉም፣ እንደ የካርቦን ብረት፣ አይዝጌ ብረት፣ ቅይጥ ብረት፣ የአሉሚኒየም ቅይጥ፣ ከፍተኛ የሙቀት መጠን ቅይጥ እና የከበሩ ብረቶች፣ በተለይም ለመፈልፈል፣ ለመገጣጠም እና ለመቁረጥ አስቸጋሪ የሆኑ ቅይጥ ቁሳቁሶች።

④ ጥሩ የምርት ተለዋዋጭነት እና ጠንካራ የመላመድ ችሎታ። በብዛት ሊመረት የሚችል ሲሆን ለነጠላ ቁራጭ ወይም ለአነስተኛ ባች ምርትም ተስማሚ ነው።

⑤ የኢንቨስትመንት ቀረጻም የተወሰኑ ገደቦች አሉት፤ ለምሳሌ፡ አስቸጋሪ የሂደት ፍሰት እና ረጅም የምርት ዑደት። ጥቅም ላይ ሊውሉ በሚችሉት ውስን የቀረጻ ቴክኒኮች ምክንያት፣ ግፊት የሚሸከሙ ቀጭን-ቅርፊት ቫልቭ ቀረጻዎችን ለመጣል ጥቅም ላይ ሲውል የግፊት ተሸካሚ አቅሙ በጣም ከፍተኛ ሊሆን አይችልም።

የውጤት ጉድለቶች ትንተና

ማንኛውም ቀረጻ ውስጣዊ ጉድለቶች ይኖሩታል፣ ​​የእነዚህ ጉድለቶች መኖር ለቀረጻው ውስጣዊ ጥራት ከፍተኛ የተደበቁ አደጋዎችን ያስከትላል፣ እና በምርት ሂደቱ ውስጥ ያሉትን እነዚህን ጉድለቶች ለማስወገድ የሚደረገው የብየዳ ጥገና በምርት ሂደቱ ላይ ትልቅ ሸክም ያስከትላል። በተለይም ቫልቮች ጫናንና የሙቀት መጠንን የሚቋቋሙ ቀጭን ቅርፊት ያላቸው ቀረጻዎች ናቸው፣ እና የውስጣዊ መዋቅሮቻቸው መጠጋጋት በጣም አስፈላጊ ነው። ስለዚህ፣ የቀረጻዎች ውስጣዊ ጉድለቶች የመቀረጻዎችን ጥራት የሚነኩ ወሳኝ ነገሮች ይሆናሉ።

የቫልቭ ቀረጻዎች ውስጣዊ ጉድለቶች በዋናነት ቀዳዳዎችን፣ የጭቃ መሸፈኛዎችን፣ የመቀነስ ቀዳዳ እና ስንጥቆችን ያካትታሉ።

(1) ቀዳዳዎች፡ቀዳዳዎች የሚመነጩት በጋዝ ነው፣ የቀዳዳዎቹ ገጽ ለስላሳ ነው፣ እና የሚመነጩት በተወነጨፈው ገጽ ውስጥ ወይም አቅራቢያ ሲሆን ቅርጾቻቸው በአብዛኛው ክብ ወይም ሞላላ ናቸው።

ቀዳዳዎችን የሚያመነጩት ዋና ዋና የጋዝ ምንጮች የሚከተሉት ናቸው፡

① በብረት ውስጥ የሚሟሟት ናይትሮጅን እና ሃይድሮጂን በብረት ውስጥ በሚጣበቁበት ጊዜ በብረት ውስጥ ይገኛሉ፣ ይህም በብረት አንጸባራቂ የተዘጉ ክብ ወይም ሞላላ ውስጣዊ ግድግዳዎችን ይፈጥራል።

②በቅርጽ ቁሳቁስ ውስጥ ያሉ እርጥበት ወይም ተለዋዋጭ ንጥረ ነገሮች በማሞቂያ ምክንያት ወደ ጋዝ ይቀየራሉ፣ ጥቁር ቡናማ ውስጣዊ ግድግዳዎች ያሉት ቀዳዳዎችን ይፈጥራሉ።

③ በብረቱ መፍሰስ ሂደት ወቅት፣ ባልተረጋጋው ፍሰት ምክንያት፣ አየሩ ቀዳዳዎችን ለመፍጠር ይሳተፋል።

የሆድ ዕቃ ጉድለትን የመከላከል ዘዴ፡

① በማቅለጥ ጊዜ፣ የዛገቱ የብረት ጥሬ ዕቃዎች በተቻለ መጠን ብዙ ጊዜ ጥቅም ላይ መዋል የለባቸውም ወይም አይጠቀሙ፣ እና መሳሪያዎችና ድስቶች መጋገርና መድረቅ አለባቸው።

②የቀለጠውን ብረት ማፍሰስ በከፍተኛ ሙቀት መከናወን እና በዝቅተኛ የሙቀት መጠን መፍሰስ አለበት፣ እና የቀለጠውን ብረት ጋዝ እንዲንሳፈፍ ለማድረግ በአግባቡ ማረጋጋት አለበት።

③ የማፍሰስ መወጣጫ ሂደቱ ዲዛይን የጋዝ መዘጋትን ለማስወገድ የቀለጠ ብረት የግፊት ጭንቅላትን መጨመር እና ለተመጣጣኝ ጭስ አርቲፊሻል የጋዝ መንገድ ማዘጋጀት አለበት።

④የሻጋታ ቁሳቁሶች የውሃውን ይዘት እና የጋዝ መጠን መቆጣጠር፣ የአየር መተላለፊያን መጨመር እና የአሸዋ ሻጋታ እና የአሸዋ እምብርት በተቻለ መጠን መጋገር እና መድረቅ አለባቸው።

(2) የመንጠባጠብ ክፍተት (ልቅ)፦በቆርቆሮው ውስጥ (በተለይም በሞቃት ቦታ ላይ) ውስጥ የሚከሰት ወጥ የሆነ ወይም ወጥ ያልሆነ ክብ ወይም መደበኛ ያልሆነ ክፍተት (ጉድጓድ) ሲሆን፣ ሻካራ ውስጣዊ ገጽታ እና ጥቁር ቀለም አለው። ሻካራ ክሪስታል ቅንጣቶች፣ በአብዛኛው በዴንድሪት መልክ፣ በአንድ ወይም በብዙ ቦታዎች የተሰበሰቡ፣ በሃይድሮሊክ ሙከራ ወቅት ለማፍሰስ የተጋለጡ ናቸው።

የመቀነስ ምክንያት (ልቅነት):የመጠን መቀነስ የሚከሰተው ብረቱ ከፈሳሽ ወደ ጠጣር ሁኔታ ሲጠናከር ነው። በዚህ ጊዜ በቂ የቀለጠ ብረት መሙላት ከሌለ የመቀነስ ክፍተት መከሰቱ የማይቀር ነው። የብረት ቀረጻዎች የመቀነስ ክፍተት በመሠረቱ የሚከሰተው በተከታታይ የማጠናከሪያ ሂደት ላይ ተገቢ ባልሆነ ቁጥጥር ምክንያት ነው። ምክንያቶቹ የተሳሳተ የሪሰር ቅንብሮች፣ የቀለጠ ብረት በጣም ከፍተኛ የማፍሰስ ሙቀት እና ትልቅ የብረት መቀነስን ሊያካትቱ ይችላሉ።

የመቀነስ ክፍተቶችን ለመከላከል የሚረዱ ዘዴዎች (ልቅነት):① የቀለጠ ብረት ተከታታይ ማጠናከሪያን ለማሳካት የቀረጻዎችን የማፍሰስ ስርዓት በሳይንሳዊ መንገድ ይንደፉ፣ እና መጀመሪያ የሚያጠናክሩት ክፍሎች በቀለጠ ብረት መሞላት አለባቸው። ②በትክክለኛ እና በተመጣጣኝ ሁኔታ የተስተካከለ የሪሰር፣ ድጎማ፣ ውስጣዊ እና ውጫዊ ቀዝቃዛ ብረት ተከታታይ ማጠናከሪያን ለማረጋገጥ። ③የቀለጠው ብረት ሲፈስ፣ ከመነሳሻው ላይ ያለው የላይኛው መርፌ የቀለጠውን ብረት የሙቀት መጠን እና መመገብን ለማረጋገጥ እና የመቀነስ ክፍተቶችን ለመቀነስ ጠቃሚ ነው። ④ በማፍሰስ ፍጥነት ረገድ፣ ዝቅተኛ ፍጥነት ያለው መፍሰስ ከከፍተኛ ፍጥነት መፍሰስ ይልቅ ለተከታታይ ማጠናከሪያ የበለጠ ምቹ ነው። ⑸የማፍሰስ ሙቀት በጣም ከፍተኛ መሆን የለበትም። የቀለጠው ብረት በከፍተኛ ሙቀት ከእቶኑ ውስጥ ተወስዶ ከማደንዘዣ በኋላ ይፈስሳል፣ ይህም የመቀነስ ክፍተቶችን ለመቀነስ ጠቃሚ ነው።

(3) የአሸዋ ክምችቶች (slag):የአሸዋ ክምችቶች (slag)፣ በተለምዶ አረፋዎች በመባል የሚታወቁት፣ በቀረጻዎች ውስጥ የሚታዩ ያልተቋረጡ ክብ ወይም መደበኛ ያልሆኑ ቀዳዳዎች ናቸው። ቀዳዳዎቹ ከሻጋታ አሸዋ ወይም ከብረት ንጣፎች ጋር የተቀላቀሉ ሲሆን መደበኛ ያልሆኑ መጠኖች አሏቸው እና በውስጣቸው የተዋሃዱ ናቸው። አንድ ወይም ከዚያ በላይ ቦታዎች፣ ብዙውን ጊዜ በላይኛው ክፍል ላይ።

የአሸዋ (slag) ማካተት ምክንያቶች፡ስላግ ማካተት የሚከሰተው በማቅለጥ ወይም በማፍሰስ ሂደት ወቅት ከቀለጠ ብረት ጋር ወደ መቅረጽ በሚገቡት ንጣፎች ምክንያት ነው። የአሸዋ ማካተት የሚከሰተው በመቅረጽ ወቅት የሻጋታው ቀዳዳ በቂ ያልሆነ ጥብቅነት ምክንያት ነው። የቀለጠ ብረት ወደ ሻጋታው ጉድጓድ ውስጥ ሲፈስ የሻጋታው አሸዋ በቀለጠው ብረት ታጥቦ ወደ መቅረጫው ውስጠኛ ክፍል ይገባል። በተጨማሪም፣ በመቁረጥ እና በሳጥኑ መዘጋት ወቅት ተገቢ ያልሆነ አሠራር እና አሸዋ መውጣት የአሸዋ መካተት ምክንያቶች ናቸው።

የአሸዋ መጨመሪያን (slag) ለመከላከል የሚረዱ ዘዴዎች፡① የቀለጠው ብረት ሲቀልጥ፣ ጭስ ማውጫው እና ጭስ ማውጫው በተቻለ መጠን በደንብ መሟሟት አለባቸው። ② የቀለጠውን የብረት ማፍሰሻ ከረጢቱን ላለማዞር ይሞክሩ፣ ነገር ግን ከቀለጠው ብረት በላይ ያለው ጭስ ከቀለጠው ብረት ጋር ወደ መጣል ክፍተት እንዳይገባ ለመከላከል የሻይ ማሰሮ ከረጢት ወይም የታችኛውን የማፍሰስ ከረጢት ይጠቀሙ። ③ የቀለጠውን ብረት ሲያፈሱ፣ ጭስ ከቀለጠው ብረት ጋር ወደ ሻጋታ ክፍተት እንዳይገባ ለመከላከል እርምጃዎች መወሰድ አለባቸው። ④ የአሸዋ ማካተት እድልን ለመቀነስ፣ ሞዴል ሲያደርጉ የአሸዋ ሻጋታ ጥብቅነት ያረጋግጡ፣ ሲቆረጡ አሸዋ እንዳያጡ ይጠንቀቁ፣ እና ሳጥኑን ከመዝጋትዎ በፊት የሻጋታውን ክፍተት በንፁህ ያናውጡት።

(4) ስንጥቆች፡በቀረጻዎች ውስጥ ያሉት አብዛኛዎቹ ስንጥቆች ትኩስ ስንጥቆች ሲሆኑ መደበኛ ያልሆኑ ቅርጾች አሏቸው፣ ዘልቀው የሚገቡ ወይም የማይገቡ፣ ቀጣይ ወይም የማያቋርጥ፣ እና በስንጥቆቹ ላይ ያለው ብረት ጨለማ ወይም የገጽታ ኦክሳይድ አለው።

የብልሽት መንስኤዎችማለትም ከፍተኛ የሙቀት መጠን ውጥረት እና ፈሳሽ ፊልም መበላሸት።

ከፍተኛ የሙቀት መጠን ያለው ውጥረት ማለት በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ የቀለጠ ብረት መቀነስ እና መበላሸት የሚፈጠረው ውጥረት ነው። ውጥረቱ በዚህ የሙቀት መጠን የብረቱን ጥንካሬ ወይም የፕላስቲክ መበላሸት ገደብ ሲያልፍ ስንጥቆች ይከሰታሉ። ፈሳሽ ፊልም መበላሸት የቀለጠ ብረት በሚጠናከርበት እና ክሪስታላይዜሽን ሂደት ወቅት በክሪስታል እህሎች መካከል የፈሳሽ ፊልም መፈጠር ነው። የማጠናከሪያ እና ክሪስታላይዜሽን ሂደት ሲቀጥል የፈሳሽ ፊልሙ ይበላሻል። የመበላሸት መጠን እና የመበላሸት ፍጥነት ከተወሰነ ገደብ ሲያልፍ ስንጥቆች ይፈጠራሉ። የሙቀት ስንጥቆች የሙቀት ክልል ከ1200~1450℃ አካባቢ ነው።

ስንጥቆችን የሚነኩ ምክንያቶች:

በብረት ውስጥ ① S እና P ንጥረ ነገሮች ለስንጥቆች ጎጂ ምክንያቶች ናቸው፣ እና ከብረት ጋር ያላቸው ኢቴክቲክስ በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ የተጣለ ብረት ጥንካሬ እና ፕላስቲክነትን ይቀንሳል፣ ይህም ስንጥቆችን ያስከትላል።

② በብረት ውስጥ ስላግ ማካተት እና መለየት የጭንቀት ክምችትን ይጨምራል፣ በዚህም ምክንያት የሙቅ ስንጥቅ ዝንባሌን ይጨምራል።

③ የአረብ ብረት አይነት መስመራዊ የመቀነስ ኮፊሸንት በጨመረ ቁጥር የሙቅ ስንጥቅ ዝንባሌ ይጨምራል።

④ የአረብ ብረት አይነት የሙቀት ማስተላለፊያ (thermal conductivity) በጨመረ ቁጥር የገጽታ ውጥረት ይጨምራል፣ የከፍተኛ ሙቀት ሜካኒካዊ ባህሪያት ይሻሻላሉ፣ እና የሙቅ ስንጥቅ ዝንባሌ ይቀንሳል።

⑤ የቀረጻዎች መዋቅራዊ ዲዛይን በአምራችነት ረገድ ደካማ ነው፣ ለምሳሌ በጣም ትንሽ ክብ ማዕዘኖች፣ ትልቅ የግድግዳ ውፍረት አለመመጣጠን እና ከባድ የጭንቀት ክምችት፣ ይህም ስንጥቅ ያስከትላል።

⑥የአሸዋ ሻጋታው የታመቀ መሆኑ በጣም ከፍተኛ ሲሆን የዋናው ምርት ደካማ መሆኑ ደግሞ የመጣልን መቀነስ ያደናቅፋል እንዲሁም የመሰነጣጠቅ ዝንባሌን ይጨምራል።

⑦ሌሎች ለምሳሌ የሪሰር አለመስተካከያ፣ የመጣል ፍጥነት በጣም በፍጥነት ማቀዝቀዝ፣ የሪሰር መቆራረጥ እና የሙቀት ሕክምና ወዘተ የመሳሰሉት ስንጥቆች እንዲፈጠሩ ተጽዕኖ ያሳድራሉ።

ከላይ በተጠቀሱት ስንጥቆች መንስኤዎች እና ተጽዕኖ ፈጣሪ ምክንያቶች መሠረት፣ የስንጥቅ ጉድለቶችን ለመቀነስ እና ለማስወገድ ተዛማጅ እርምጃዎች ሊወሰዱ ይችላሉ።

ከላይ በተጠቀሰው የቀረጻ ጉድለቶች መንስኤዎች ላይ በተደረገው ትንተና፣ ያሉትን ችግሮች በመለየት እና ተዛማጅ የማሻሻያ እርምጃዎችን በመውሰድ፣ ለቀረጻ ጉድለቶች መፍትሄ ማግኘት እንችላለን፣ ይህም የቀረጻ ጥራትን ለማሻሻል ይረዳል።